[发明专利]立式破碎缩分一体制样机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种块料和颗粒物料破碎缩分的制样设备，尤其是一种能将破碎、缩分一次性完成且较好解决了粘堵问题的立式制样设备。

背景技术

目前，常规的制样设备由锤式破碎机、对辊破碎机和缩分机械组成，也有少量的卧式破碎缩分联合制样机。制样过程中由于有一些物料含水分高、粘性大很容易粘附在设备内壁、破碎构件、筛板、缩分构件上，造成粘堵、混样，达不到制样精密度的要求。

发明内容

为了克服现有制样设备出现的粘堵、混样的不足，本发明提供一种立式破碎缩分一体制样机，该制样机不仅能对大颗粒、高水分、高粘度的物料进行制样，而且较好解决了常规制样设备常见的粘堵问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：设备主体为立式圆筒结构，从上至下依次为进料段、粗破段、中细破段、缩分段和留样弃料段，圆筒中心同轴的主轴由与圆筒平行布置的电机通过三角皮带传动方式进行驱动。

所述的立式破碎缩分一体制样机主轴从上至下通过平键依次同轴安装有皮带轮、内顶端面刮扫盘、内圆柱面刮扫盘、破碎叶片盘、内底端面刮扫盘和缩分刮扫盘。电机与主轴的传动方式还可通过同步齿形带、平皮带、链传动、齿轮传动、摩擦轮传动、蜗杆传动和行星传动的方式实现。

所述的进料段主要由弹簧悬挂安装的不锈钢进料斗和附着在进料斗外壁的振动器组成。进料时物料通过不锈钢进料斗光滑的内壁溜入粗破段，进料斗在振动器和弹簧悬挂安装方式的共同作用下始终处于振动状态，将内壁的物料随时振落，避免了粘附现象的产生。

所述的粗破段主要由粗破圆筒、粗破圆筒内衬、内顶端面刮扫盘、内圆柱面刮扫盘和破碎叶片盘组成。落入粗破段的物料与破碎叶片盘发生碰撞后破碎，破碎的物料撞击在内顶端面和内圆柱面再次发生破碎，部分物料粘附在内顶端面和内圆柱面上，部分物料在重力作用下向下跌落。粘附在内顶端面和内圆柱面的物料在内顶端面刮扫盘、内圆柱面刮扫盘和破碎叶片盘外缘的共同刮扫下与内顶端面和内圆柱面脱离也在重力作用下向下跌落。向下跌落的物料有可能再次与破碎叶片盘发生碰撞，经多次碰撞后通过粗破段。内顶端面刮扫盘、内圆柱面刮扫盘和破碎叶片盘表面的物料在离心力的作用下随时被甩至内圆柱面，粘附在内圆柱面的物料经内圆柱面刮扫盘和破碎叶片盘外缘的刮扫随时与内圆柱面脱离，避免了粘附现象的产生。粗破段内圆柱面刮扫盘和破碎叶片盘的数量及内圆柱面刮扫盘、破碎叶片盘的叶片数量可根据物料具体的粒度、水分和粘度等指标设置一个或多个。

所述的中细破段主要由中细破圆筒、中细破圆筒内衬、破碎叶片盘和内底端面刮扫盘组成。落入中细破段的物料与破碎叶片盘发生碰撞后破碎，破碎的物料撞击在内圆柱面再次发生破碎，部分粘附在内圆柱面上，部分在重力作用下向下跌落。粘附在内圆柱面的物料在破碎叶片盘外缘的刮扫下与内圆柱面脱离也在重力作用下向下跌落。向下跌落的物料有可能再次与破碎叶片盘发生碰撞，经多次碰撞后通过中细破段。最下方破碎叶片盘下同轴安装有内底端面刮扫盘，将内底端面上的物料随时刮动，使物料在重力作用下由通孔通过中细破段。破碎叶片盘和内底端面刮扫盘表面的物料在离心力的作用下随时被甩至内圆柱面，粘附在内圆柱面的物料经破碎叶片盘外缘的刮扫随时与内圆柱面脱离，跌落在内底端面的物料经内底端面刮扫盘的刮扫随时与内底端面脱离，避免了粘附现象的产生。中细破段破碎叶片盘的数量及破碎叶片盘的叶片数量可根据物料具体的粒度、水分和粘度等指标设置一个或多个。中细破段可进一步细化为中破段和细破段。

所述的内圆柱面刮扫盘和破碎叶片盘外缘端部采用可更换结构，磨损后只需将其端部更换即可。

所述的缩分段主要由缩分圆筒、缩分刮扫盘和缩分比调节板组成。缩分刮扫盘与顶底面及内圆柱面相作用位置安装有耐磨橡胶，通过耐磨橡胶的接触变形彻底将粘附的物料与缩分圆筒脱离，脱离的物料在重力的作用下通过缩分段底部的留样通孔和弃料通孔进入留样弃料段。缩分比调节板在留样通孔上方，可绕主轴旋转，通过角度的改变调整与留样通孔的重合度，即改变了留样通孔的通流截面，实现了缩分比的无级可调，同样也可以通过标尺标定实现定比缩分。缩分刮扫盘数量及其叶片数量可设置一个或多个。

所述的留样弃料段主要由留样溜管和弃料筒组成。留样溜管外壁安装有振动器，可防止物料在留样溜管内壁的粘附。

本发明的有益效果是：

1、在单一设备中完成了破碎、缩分两项功能，减少了设备的使用数量及其占用空间，并提高了生产效率。

2、物料适应性广，适合大粒度、高水分、高粘度物料。

3、在完成破碎、缩分的同时，解决了常规制样设备常见的粘堵问题。