[发明专利]周期性射线信号发生系统无效
申请号: | 200810031475.1 | 申请日: | 2008-06-13 |
公开(公告)号: | CN101311677A | 公开(公告)日: | 2008-11-26 |
发明(设计)人: | 郑伟;汤国建;孙守明;常胜利 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科学技术大学 |
主分类号: | G01C21/24 | 分类号: | G01C21/24;G01N23/00;A61B6/02 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 陈立武 |
地址: | 410073湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 周期性 射线 信号 发生 系统 | ||
技术领域
本发明属于电学技术领域,尤其涉及一种周期性射线信号发生系统。
背景技术
X射线在工业领域可用作零件探伤,在医学领域可用作人体透视,在安检领域可用于识别危险品。X射线衍射技术在材料科学领域还可用来分析物质的晶体结构。目前使用的X射线源主要有两种类型:直流型和脉冲型。直流型包括电子碰撞X射线源、离子碰撞X射线源和同步加速器X射线源。脉冲型包括激光等离子源和电激发等离子源等。其中,电子碰撞X射线源在实验室最为常用,从构造上来讲可分为密封式和旋转阳极式两类。前者最大功率不超过2.5KW,视靶材料的不同而异;后者是为获得高强度的X射线而设计的,一般功率在10KW以上。但是,目前市场上应用的射线源产生的信号为恒定流量的射线,射线信号波形和周期无法调制,且射线的光子流量密度很大。随着技术的发展,特别是航天器基于X射线脉冲星自主导航的地面试验,提出了对可调制周期性射线信号的需求,然而现有射线源很难满足此种需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术存在的不足,提供一种射线光子流量可调、信号周期可控、信号波形可调制的周期性射线信号发生系统。
本发明的技术解决方案是,所述周期性射线信号发生系统,参见图1,该系统包括有主控计算机1、射线源2和射线波形调制器3。其中,所述主控计算机1通过其数据线分别连接所述射线源2和所述射线波形调制器3;所述射线波形调制器3由斩波器31和驱动电机32组成。其中,所述斩波器31同轴线套接在所述驱动电机32的输出轴上。
所述主控计算机1可选择兼容机或笔记本电脑,CPU为PIII以上,内存大于256M,硬盘大于10G。主控计算机1主要用来完成对射线源2和射线波形调制器3的控制;所述射线源2可选择任意种类的射线源,射线源2按主控计算机1的命令调整工作电压和电流;所述射线波形调制器3用来调制射线信号波形。射线波形调制器3的斩波器31通过驱动电机32输出轴的旋转调制信号周期。
本发明的有益效果是:系统独立完整、操作简便,其射线的流量大小可调、周期可控、波形轮廓可调制,因此系统经济实用。该系统可以作为航天器基于X射线脉冲星自主导航研究的模拟信号源,也可以用作检验射线探测器的测试源,解决周期性射线信号无法获取的难题,从而促进该领域研究工作的开展。
附图说明:
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明实施例3的结构示意图;
图4为本发明实施例4的结构示意图。
以上图1~4中的标示为:
1——主控计算机,
2——射线源,
3——射线波形调制器,
31——斩波器,
32——驱动电机,
4——测速装置,
5——衍射旋转平台,
51——衍射镜片。
具体实施方式:
实施例1,参见图1,该实施例的周期性射线信号发生系统采用美国DELL公司的DIMENSION-2400型微机作为其主控计算机1,操作系统是Windows XP。
射线源2选用型号为xs-160d的德国菲尼克斯-微焦点X射线源,管电压:10~160kV,管电流:0.01~3.0mA,最高功率:320W。
射线波形调制器3的斩波器31选用中国长沙产ZB303型斩波器。驱动电机32选择中国产SZYW型永磁直流伺服电机。斩波器31如上述同轴线紧配合套接在驱动电机32的输出轴上。
图1所示实施例1的周期性射线信号发生系统工作时,首先开启主控计算机1和射线源2。主控计算机1根据所需要的信号流量大小对射线源2的电压和电流进行控制,使射线源2发射出所需流量的射线信号;主控计算机1根据所需信号的周期控制驱动电机32即上述SZYW型永磁直流伺服电机进行无级调速。通过电机输出轴旋转带动斩波器31旋转,射线源2产生稳定的线状X射线信号,当射线源2产生的信号通过斩波器31的波形调制通孔时,信号产生;射线被遮挡时,无信号产生。信号流量波形随斩波器31的旋转周期性变化,从而产生期望的X射线脉冲信号。
实施例2,参见图2,为了对本系统的驱动电机32的转速进行精确控制,本实施例在实施例1的基础上增设了一个测速装置4。该测速装置4采用中国产型号为SJ12的光电码盘。该光电码盘使用独立电源,安装在驱动电机32一侧。运行过程中,测速装置4即该光电码盘测得的转速信息通过数据线传回主控计算机1,主控计算机1根据测速装置4测获的转速信息对驱动电机32进行反馈控制。
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