[发明专利]风扇电机摇摆座的夹持部件冲压加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹持部件的冲压加工方法，具体是一种风扇电机摇摆座的夹持部件冲压加工方法，该夹持部件尤其适用于牛角叶的落地扇和壁扇等产品。

背景技术

目前，家用的电风扇种类凡多，尤其以落地扇、壁扇和台扇等几种常见形式。在牛角叶落地扇和壁扇产品中，为使牛角叶风扇达到摇摆送风的效果，需要在风扇电机壳体上装设有电机摇摆座，因此，牛角叶落地扇的立柱顶部，或墙壁的固定座上一般会设置用于支撑和调整风扇倾角的夹持部件。现有的夹持部件，其结构包括管套下部，以及由左、右夹臂构成的夹持上部。该夹持部件在加工时，一般是通过压铸整体制成。夹持部件的上述压铸加工方法，存在以下不足之处：由于夹持部件是通过压铸工艺制成，因此，夹持部件需要使用较多的金属材料，导致成本增加，且夹持部件质量较重；再者，压铸工艺的设备投入费用较高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种既能保证夹持部件符合使用要求，又能节省材料、降低成本、减轻质量、且生产效率高的风扇电机摇摆座的夹持部件冲压加工方法。

本发明的目是这样实现的：

一种风扇电机摇摆座的夹持部件冲压加工方法，夹持部件包括管套下部，以及由左、右夹臂构成的夹持上部，该夹持部件的冲压加工方法如下：

步骤一，按照设计要求制备好管套金属片坯料和夹臂金属片坯料，备用；

步骤二，利用两套不同模具，将上述管套金属片坯料和夹臂金属片坯料分别冲压制成管套下部以及管形夹臂冲压件；

步骤三，按照设定要求，以垂直方向往管形夹臂冲压件中间部位切掉具有厚度的壁块，以使管形夹臂冲压件分为左、右对称的一组弧形臂外壳；再往弧形臂外壳的相对外侧及其顶侧分别焊固上垂向平面块和横向平面块，使其构成具有通腔的、底端开口的左、右夹臂，即夹持上部；

步骤四，把上述成型的左、右两个夹臂焊固在管套下部的顶端左、右两侧，共同构成夹持部件。

上述的夹持部件冲压加工方法，通过将原有的夹持部件分成两个独立部分并分别冲压成形；即：管套下部，以及由左、右夹臂构成的夹持上部；夹持上部是通过对冲压成型的管形夹臂件利用切削方法，以使其形成左、右对称的一组弧形臂外壳后，再往弧形臂外壳的相对外侧及其顶侧分别焊固上垂向平面块和横向平面块，使其构成具有通腔的、底端开口的左、右夹臂，即夹持上部；最后，通过焊接方式将左、右夹臂与管套下部焊固在一起，构成整体夹持部件，以实现其冲压加工方法，在既能保证夹持部件符合使用要求，又能节省材料、降低成本、减轻质量、且生产效率高。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

为使夹持部件的冲压加工方法更合理，在步骤二的管套金属片坯料冲压制成具有顶端开口的管套下部，管套下部的顶端开口焊固有底层密封片，步骤四的左、右两个夹臂焊固在底层密封片两侧，再往左、右两个夹臂之间的底层密封片上焊固上金属加强片，以提高夹持部件的抗形变能力。

为方便夹持部件与风扇电机摇摆座的固定，所述步骤四后，还需要对左、右夹臂分别进行钻孔。在左、右夹臂进行钻孔后，还需要将夹持部件进行电镀处理。

本发明的有益效果是：

本发明的夹持部件冲压加工方法，为克服现有的压铸工艺存在的种种不足，通过将原有的夹持部件分成两个独立部分并分别冲压成形；即：管套下部，以及由左、右夹臂构成的夹持上部；夹持上部是通过对冲压成型的管形夹臂件利用切削方法，以使其形成左、右对称的一组弧形臂外壳后，再往弧形臂外壳的相对外侧及其顶侧分别焊固上垂向平面块和横向平面块，使其构成具有通腔的、底端开口的左、右夹臂，即夹持上部；最后，通过焊接方式将左、右夹臂与管套下部焊固在一起，构成整体夹持部件，以实现其冲压加工方法，在既能保证夹持部件符合使用要求，又能节省材料、降低成本、减轻质量、且生产效率高。

附图说明

图1是本发明夹持部件示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图；

图4是图1的剖视图；

图5是管形夹臂冲压件分为左、右对称的一组弧形臂外壳的示意图；

图6是往弧形臂外壳焊上垂向平面块和横向平面块构成夹臂的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图4所示，一种风扇电机摇摆座的夹持部件冲压加工方法，夹持部件1包括管套下部2，以及由左、右夹臂301、302构成的夹持上部3，该夹持部件1的冲压加工方法如下：

步骤一，按照设计要求制备好管套金属片坯料和夹臂金属片坯料，备用；