[发明专利]电压力锅精确控压控温装置

说明书

技术领域：

本发明涉及控压装置技术领域，尤其涉及一种电压力锅精确控压控温装置。

背景技术：

近年来新兴的电压力锅是电饭锅的升级换代产品，它集电饭锅、压力锅、焖烧锅的功能于一体，安全、可靠、卫生，能够自动完成整个烹饪过程。众所周知，当电压力锅在加热食物时，锅内为高压状态，为了确保电压力锅的使用安全，必须对电压力锅锅内的压力进行控制，使电压力锅锅内的压力不要超过危险值。

现在市场上的电压力锅，大部分采用锅盖、内锅、电热盘、中锅、微动开关和底盘等零部件组成，内锅下接电热盘，电热盘的底端压接有弹性件，弹性件与控制电压力锅工作的微动开关相对应；在工作过程中，当密封的内锅内压力升高后，由于锅盖相对静止，压力推动内锅、电热盘、弹性件向下移动，从而推动微动开关，断开电源，使电热盘停止加热；当压力降低后，弹性件自动复位、推动电热盘和内锅向上移动，使微动开关复位，接通电源进行工作。由于这种结构的电压力锅工作压力的大小变化，只依靠几个零部件在受压后的运动所产生的位置变化来间接实施的，而不是直接通过锅内的气压变化来控制电压力锅通断电，所以其压力控制的精度比较低，可靠性也比较差；而且，内锅及弹性件受压膨胀且频繁变形、上下移动，容易导致内锅及弹性件变形，降低其压力控制的精度。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种安全可靠、控制精度高的电压力锅精确控压控温装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

它包括锅盖、压力传动装置，所述锅盖上开设有通孔，压力传动装置安装固定在锅盖的通孔处，所述的压力传动装置包括主体、与主体扣合的上盖、传动杆，所述主体的底端成型有环形桶体，环形桶体插入锅盖的通孔中；所述上盖的顶端开设有卡孔，传动杆活动地垂直穿过卡孔并伸入上盖内，传动杆伸入上盖内的伸入部上成型有外螺纹，伸入部上套设有弹簧，弹簧的顶端连接有螺母，螺母的内壁成型有与外螺纹配合的内螺纹，螺母与传动杆的伸入部螺纹连接；所述弹簧的底端连接有压块，压块的底部活动地垂直伸入主体的环形桶体内，所述上盖与主体之间设有塑胶圈，压块的顶部与塑胶圈固定连接；所述主体与塑胶圈共同构成排气通道，主体上设有与排通道连通的排气孔；所述锅盖上设有与排气孔对应的温度传感器，用于检测排气孔排出气体的温度；所述调整弹簧的伸缩程度可控制电压力锅锅内的压力大小，当电压力锅锅内的压力大于设定值时，电压力锅锅内的气体会将与弹簧底端连接的压块顶起，使主体与塑胶圈共同构成的排气通道与电压力锅锅内连通，接着，电压力锅锅内的气体经过排气通道，从排气孔排出，同时，与排气孔对应的温度传感器检测到高温的气体后，将信号传给电压力锅的控制电路，由控制电路控制电热盘停止加热，以降低电压力锅锅内的压力；当电压力锅锅内的压力小于设定值时，弹簧恢复初始状态，将压块压紧为原来的位置，使电压力锅锅内重新处于密封状态，同时，由于排气孔没有高温气体排出，温度传感器会将信号传给电压力锅的控制电路，由控制电路控制电热盘继续加热，如此重复，从而精确地控制电压力锅锅内的压力和温度。

其中，所述传动杆伸入部的顶端成型有用于卡住螺母的凸块，凸块与螺母之间设有第一垫片，所述弹簧顶端与螺母之间设有第二垫片，弹簧底端与压块之间设有第三垫片，所述主体与锅盖之间设有第四垫片。

其中，所述塑胶圈上开设有凹槽，压块上成型有与凹槽匹配的凸缘，凸缘嵌入凹槽中。

其中，所述塑胶圈向下延伸有卡接部，压块上成型有与卡接部匹配的承接块，卡接部的底端抵住承接块的顶端。

其中，所述传动杆凸出上盖顶端的凸出部固定连接有顶盖，顶盖用于拧动传动杆。

其中，所述主体的环形桶体的外围套设有把主体固定在锅盖上的固定环。

其中，所述上盖、塑胶圈、主体上均开设有互相匹配的螺孔，上盖、塑胶圈、主体是由螺钉依次穿过对应的螺孔而固定连接。

本发明有益效果在于：