[发明专利]一种超声波脱模设备和脱模方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及改善模板印刷中的脱模问题的新工艺，尤其涉及通过超声波的机械振动及空化效应使印刷物完全脱离模体的方法和设备。

【背景技术】

现有的脱模方法是通过改变脱模的速度使印刷物从模板中缓慢脱离出来，由于印刷物的粘性作用，导致印刷物粘结在模板的边缘和拐角处，造成被印刷物的量低于需要的水平，特别是对于窄小的漏孔，此现象更加严重。

为了解决这一问题，现有技术采用了加速脱模，机械振动等办法，其效果依然不能满足细小漏孔的脱模要求，特别是对于以电子组装工业中的锡膏印刷，由于锡膏的量直接影响焊接的强度，因此改善印刷品质和速度，直接影响产品的品质及工厂的效率。

【发明内容】

本发明的目的在于利用超声波在流体中的空化作用及机械振动。不仅解决了脱模的问题，同时使脱模的时间大大缩短，使品质和效率大幅度得到提升。

本发明提供一种超声波脱模设备，其包括超声波发生器、一供给电源、一程序控制器、一换能器，其中，供给电源和超声波发生器连接用以供其电源，程序控制器和超声波发生器连接控制所述超声波发生器的相应参数；以及和超声波发生器连接的换能器，所述换能器固定于模板或脱模机构上，换能器产生的超声波通过模板传输到印刷物上，模板的漏孔边界发生空化效应，降低粘附能力，同时换能器的机械振动对脱模也有良好的促进作用。

上述的换能器还包括一真空发生器，和其连接，真空将换能器紧密的贴附在模板上。

本发明还提供一种超声波脱模方法，包括步骤：步骤一，和超声波连接的换能器固定于模板或脱模机构上；步骤二，利用和超声波发生器连接的程序控制器设置开启参数；步骤三，开启超声波发生器，超声波发生器开始工作将能量传出到换能器，换能器将超声波和机械振动传给模板，模板开始振动同时将能量传给印刷物，在模板的漏孔处超声波促使印刷物产生空化效应。

【附图说明】

图1为本发明一种超声波脱模设备的原理结构图；

图2为脱模力学分析；

图3为本发明一种超声波脱模方法的使用实例图。

【具体实施方式】

下面结合附图通过一个具体的实例对本发明作进一步说明。

图1所示的原理图，一种超声波脱模装置10，其包括超声波发生器11、一供给电源12、一程序控制器13、一换能器14，其中，供给电源12和超声波发生器11连接用以供其电源，程序控制器13和超声波发生器11连接控制所述超声波发生器11的相应参数；以及和超声波发生器11连接的换能器14，所述换能器14固定于模板或脱模机构16上，换能器14产生的超声波通过模板16传输到印刷物上，模板16的漏孔边界发生空化效应。

上述的换能器14还包括一真空发生器15，和其连接，真空将换能器15紧密的贴附在模板上。

其工作原理为：当印刷进行到脱模阶段时，超声波发生器11开始工作将能量传出到换能器14，换能器14将超声波和机械振动传给模板16，模板16开始振动同时将能量传给印刷物，在模板16的漏孔处超声波促使印刷物产生空化效应。界面的粘附力被破坏。脱模机构16移动时应刷物从模中顺利脱出。

图2为力学分析图，

假设印刷物和模板的粘附系数n1

假设印刷物和载板的粘附系数n2

模板和印刷物的粘附力Fup

印刷物和载板的粘附力Fd

印刷物的重量为G.

Fup＝2×(L+D)×T×n1

Fd＝L×D×n2

当Fd+G＞Fup时，脱模才能成功。在以上的算式中L/T/D决定了印刷物的体积，不能改变，G也变为一常量。N是可改变的关键因子。印刷物均具有一定的触变性，当超声波能量注入时粘附系数将减小，由于超声波的衰减，n1的减小将大于n2，这正是本发明需要解决的技术方案。

图3为本发明一种超声波脱模方法的使用实例图。如图3所示：其中包含真空发生器15，超声波发生器11，程序控制器13，换能器14和脱模机构16。真空发生器15的目的是利用真空将换能器14紧密的贴附在模板上，当印刷进行到脱模阶段时，超声波发生器开始工作将电量传出到换能器14，换能器14将电能转化为超声波和机械振动传给模板16，模板16开始振动同时将能量传给锡膏，在模板的漏孔处超声波促使锡膏产生空化效应。界面的粘附力被破坏。脱模机构移动时锡膏从模中顺利脱出。程序控制器13在脱模时开始计时，可以设定振动的时间，当脱模完成时超声波停止工作，等待下一个工作循环的到来。