[发明专利]可燃颗粒物料燃烧设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种可燃颗粒物料燃烧设备。

背景技术

目前公知和经改进的炉灶难以高效、大量燃烧可燃颗粒物料，尤其难以燃烧密度较大的，本申请人另一份中国专利申请200710030568(第24卷，第09期发明专利公报上公布)的用于燃烧的颗粒物料，且污染环境。现在一些燃烧器虽然可以大量燃烧可燃颗粒物料，环境效益有所提高，但仍存在结构复杂，难以与炊事、取暖、蒸气等炉灶和锅炉配置使用，仍有较多灰尘与烟气排出污染环境，仍难以燃烧上述密度大的用于燃烧的颗粒物料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可燃颗粒物料设备，它能燃烧高密度可燃颗粒物料，再生能源、肥料，不污染环境，社会经济效益大。

本发明的可燃颗粒物料燃烧设备，包括燃料仓、绞龙、关风器、炉体、点火器、除灰器、炉头、风机、风门和管道，可燃颗粒物料通过给料进入炉体内腔燃烧产生可燃气体，可燃气体再进入炉头主燃烧喷射火焰。

炉体内腔的可燃颗粒物料燃烧产生的可燃气体经过离心式旋风除灰器除灰进入炉头内主燃烧。

可燃颗粒物料在电动绞龙和送料关风器作用下沿送料管连续不断向炉体内腔送料。

炉体下方点火器为小型柴油燃烧器。

除灰器下方设有排灰关风器和电动排灰绞龙。

炉头内有夹层圆周内腔和炉头圆周内腔，该炉头圆周内腔壁上有若干个风咀，其数量与炉灶、锅炉大小匹配。

本发明具有如下优点：

1、为大量高效燃烧高密度可燃颗粒物料的关键设备；

2、结构简单，易制造，易与炉灶、锅炉配置使用；

3、有效地促进废物利用，再生能源、肥料；

4、有效地除去灰尘，防止污染环境；

5、经济、社会效益很大。

附图说明

图1是本发明可燃颗粒物料燃烧设备的结构示意图；

图2是本发明的炉头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进一步详细描述。

在图中，本发明可燃颗粒物料燃烧设备由燃料仓1、电动送料绞龙2、送料关风器3、送料管15、炉体4、小型柴油燃烧点火器5、离心式旋风除灰尘6、燃气管7、火焰喷射炉头8，排灰关风器9、电动排灰绞龙10、风机11、可调风门12、送风管13、多孔板14组成。燃料仓1、送料绞龙2、送料关风器3安装在炉体4外上方；送料绞龙2进料口与燃料仓1出料口连接，其出料口与送料关风器3进料口连接，送料关风器3出料口通过送料管15与炉体4内腔中部连接。离心式旋风除灰器6内腔上方可燃气进口与炉体4内腔上方可燃气出口连接，其内腔顶部可燃气出口通过燃气管7与火焰喷射炉头8可燃气进口16连接，其下端部排灰口与其下方的排灰关风器9进灰口连接，其下方排灰绞龙10进灰口与排灰关风器9出灰口连接。小型柴油燃烧点火器5安装在炉体4外下方，其燃油火焰口与炉体4内腔下方连接。风机11安装在炉体4外下方，通过送风管13、可调风门12分别与炉体4内腔底部、中部、火焰喷射炉头8的进气口17连接。送料关风器3、排灰关风器9为已知技术部件，其内叶片在物料推动下转动并让物料通过，不让气体反向通过。电动送料绞龙2、排灰绞龙10为已知技术部件，调节其转速可调节送料或排灰量大小。炉体4内腔下方有多孔板14，其外周可包有隔热保温层。离心式旋风除灰器6为已知技术部件，外周可包有隔热保温层。火焰喷射炉头8为有夹层圆周内腔18、炉头圆周内腔19的圆筒体，炉头圆周内腔19壁上均布若干个向着炉头口与夹层圆周内腔18相通的风咀20，风从进风口17进入夹层圆周内腔18，再分别进入炉头圆周内腔19壁上风咀20射出与可燃气体混合主燃烧喷出火焰。供民用的小型可燃颗粒物料燃烧设备可省去送料、排灰绞龙2、10。若大型炉灶、锅炉有除尘装置，可省去离心式旋风除灰器6、排灰关风器9、排灰绞龙10，炉体4内腔上方可燃气出口通过燃气管7与火焰喷射炉头8、可燃气进口16直接连接。

本发明的可燃颗粒物料为废木料、树枝、枝皮、树叶、农作物秸秆、谷壳、花生壳、果壳等可燃纤维物料制成的颗粒物料或加有粘结物料、助燃消烟添加物料的高密度、耐燃的可燃颗粒物料。

工作时，首先启动小型柴油燃烧点火器，其燃油火焰加热炉体4内腔到温度100～400℃，启动风机11，开启并调节好可调风门12，然后将可燃颗粒物料放进燃料仓1，通过启动电动送料绞龙2、送料关风器3、送料管15送入炉体4内进行第一次燃烧，产生大量的可燃气体，并被风机11在炉体4内下、中部的大量送风快速送入离心式旋风除灰器6，在离心旋风作用下把第一次燃烧产生的灰尘分离到底部，通过排灰关风器9、电动排灰绞龙10排出，灰尘可作优质钾肥使用。净化后大量可燃气体经燃气管7快速进入火焰喷射炉头8内在二次送风助燃下完全燃烧喷射出高温火焰，其喷射出火焰可达0.5～10米。根据炉灶、锅炉大小配置相应大小的可燃颗粒物料燃烧设备，把火焰喷射炉头8放进炉灶、锅炉内相应地方固定，即可使用。