[发明专利]显影装置及用于该显影装置的密封架

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子照相成像设备用显影装置及用于该显影 装置的密封架。

背景技术

激光打印机等电子照相成像设备是通过激光扫描照射带有预 定电热的感光鼓，在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定 的碳粉进行显影，进而将经过显影的图像转印到纸张上，之后把 转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察的可视图像，由此实现 图像-信号-图像之间的转换。

常见的激光打印机，在其机壳内设置有充电辊、感光鼓、激 光扫描机构、显影装置、转印辊和定影辊等。

图1是一种现有显影装置的结构示意图，如图1所示，显 影装置A包括盒体1、显影辊2、送粉辊3、出粉刀4、搅拌器5 等。盒体1内设有容纳碳粉的粉仓11和与粉仓11相连通的显影 仓12。显影辊2安装在显影仓12的前部，送粉辊3安装在显影 辊2的后方，与显影辊2弹性接触，用于将来自粉仓11的碳粉 输送至显影辊2表面。在显影辊2的下方，盒体1的壁部安装有 与显影辊2弹性接触的出粉刀4，用于调节显影辊2表面的碳粉 层厚度。搅拌器5安装在粉仓11内，用于搅拌粉仓11内的碳粉 并将碳粉输送到显影仓12内。粉仓11的顶部设有密封粉仓11 顶部开口的粉仓盖111，显影仓12的顶部设有密封显影仓12顶 部开口的密封架13。该密封架13包括一覆盖在显影仓12上方的 密封铁架131和一安装在密封铁架131前端的密封片132。

目前，密封片132通常是用胶粘附在密封铁架131的前端， 一方面用于防止显影辊2与送粉辊3间的碳粉从显影仓12露 出，另一方面也可防止外部灰尘进入显影仓12。但因密封片132 与密封铁架131之间系用胶粘，所以在粘合过程中如果抹胶过多 或抹胶不匀，就会造成密封片的平整度不够，从而造成密封性能 下降，影响打印。此外，胶水的凝固周期通常在8小时左右，因 此密封架13要在密封铁架131及密封片132粘合8小时以后才 能使用，工期较长，而且如果在胶水凝固过程中如果被不小心触 碰，还会使密封片132和密封铁架131间错位，造成密封架13 不能使用。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种显影装置，其密封架上密封片 的平整度高，且密封架的制成简单、快捷、成品率高。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：显影装置，包 括：盒体，内部设有粉仓和位于粉仓前方的显影仓；显影辊，安 装在显影仓的前端开口处，可旋转地支承在盒体的两相对侧壁 间；送粉辊，安装在显影辊的后方且与显影辊弹性接触，其可旋 转地支承在盒体的两相对侧壁间；搅拌器，安装在粉仓内，可旋 转地支撑在盒体的两相对侧壁间；密封架，安装在显影仓的顶部 开口处，包括密封铁架和位于密封铁架前端部的密封片；其中， 密封片注压于密封铁架的前端。

较好的方案为密封片的材质为塑料。

更好的方案为密封片通过将密封铁片置于带有母磁的模腔内 特定位置，然后将塑料压注于密封铁片的前端而形成。

再好的方案为密封片的一端钳于密封铁架的前端。

具有上述结构的显影装置，密封片是由塑料通过注塑工艺压 注在密封铁片的前端形成的，因此平整度好，密封效果好。因在 密封架的整个制成过程无需胶水，因此没有凝固时间，相比于现 有技术，其制作工期可大大缩短。此外，因密封片是注塑成形， 所以其与密封铁架间定位准确，且在制作过程中不会发生错位， 较现有技术中显影装置内的密封架相比，成品率高。

本发明的另一目的在于提供一种用于上述显影装置的密封 架。

为实现本发明的另一目的，本发明提供的技术方案为：用于 显影装置的密封架，安装在显影装置的显影仓的顶部开口处，包 括密封铁架和位于密封铁架前端部的密封片，其中密封片注压于 密封铁架的前端。

较好的方案为密封片的材质为塑料。

更好的方案为密封片通过将密封铁片置于带有母磁的模腔内 特定位置，然后将塑料压注于密封铁片的前端而形成。

附图说明

图1是现有技术中显影装置的结构示意图；

图2是本发明显影装置的结构示意图；

图3是本发明显影装置用的密封架的结构示意图。

以下结合附图和具体实施方式对本发明予以详细介绍。

具体实施方式