[发明专利]双辊铸轧带钢机的侧封板的表面复合涂料

说明书

技术领域

本发明涉及冶金工业的铸轧技术，具体涉及双辊铸轧带钢机的侧封板的表面复合涂料。

背景技术

双辊铸轧技术通过钢水直接浇入一对相对旋转的铸轧辊，钢水在铸轧辊上冷却结晶，从双辊辊缝引出薄带钢。为了防止钢水外溢，在双辊两端面安装侧封板，侧封板由耐火材料做成，一般为高温融熔石英，侧封板直接接触高温钢水，导致侧封板寿命缩短，经常维修更换使双辊铸轧带钢机难以进行大批量工业化生产，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种双辊铸轧带钢机的侧封板的表面复合涂料，该复合涂料喷涂在侧封板表面，延长侧封板使用寿命，维持大批量工业化生产，提高生产效率。

本发明的技术解决方案是该复合涂料由以下组份质量百分比组成：石墨50-70％，膨润土5-15％，高铝粉10-15％，松香7-10％，酒精8-10％。

本发明的复合涂料由以下方法制成：首先，将石墨、膨润土、高铝粉放入倾角15度的瓷制容器内旋转4小时，转速60转/分；其次，向容器内加入松香、酒精溶液，继续搅拌2小时；最后，每15分钟加水一次直到制成流变涂料液，其中含水率为20-40％。

本发明的复合涂料的喷涂方法为：首先，将侧封板加热到80-120℃；其次，用油漆喷枪将涂料喷到侧封板一侧表面，涂料干后继续喷第二层，连续直至涂层厚1-2毫米；最后，侧封板在900-1000度的烘箱内烘烤45分钟。

本发明的复合涂料耐高温1500-1700度，附着力强，不易脱落，提高侧封板使用寿命，降低维修费用，保证大批量工业化生产，增长经济效益，且不影响带钢成份和质量。

具体实施方式

下面，通过3个实施例，来进一步说明具体的实施过程。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。

实施例1：本发明的技术解决方案是该复合涂料由以下组份质量百分比组成：石墨50％，膨润土15％，高铝粉15％，松香10％，酒精10％。

本发明的复合涂料由以下方法制成：首先，将石墨、膨润土、高铝粉放入倾角15度的瓷制容器内旋转4小时，转速60转/分；其次，向容器内加入松香、酒精溶液，继续搅拌2小时；最后，每15分钟加水一次直到制成流变涂料液，其中含水率为20％。

本发明的复合涂料的喷涂方法为：首先，将侧封板加热到80度；其次，用油漆喷枪将涂料喷到侧封板一侧表面，涂料干后继续喷第二层，连续直至涂层厚1毫米；最后，侧封板在900度的烘箱内烘烤45分钟。

本发明的复合涂料耐高温1500度，附着力强，不易脱落。

实施例2：本发明的技术解决方案是该复合涂料由以下组份质量百分比组成：石墨60％，膨润土10％，高铝粉22.5％，松香8.5％，酒精9％。

本发明的复合涂料由以下方法制成：首先，将石墨、膨润土、高铝粉放入倾角15度的瓷制容器内旋转4小时，转速60转/分；其次，向容器内加入松香、酒精溶液，继续搅拌2小时；最后，每15分钟加水一次直到制成流变涂料液，其中含水率为30％。

本发明的复合涂料的喷涂方法为：首先，将侧封板加热到100度；其次，用油漆喷枪将涂料喷到侧封板一侧表面，涂料干后继续喷第二层，连续直至涂层厚1.5毫米；最后，侧封板在950度的烘箱内烘烤45分钟。

本发明的复合涂料耐高温1600度，附着力强，不易脱落。

实施例3：发明的技术解决方案是该复合涂料由以下组份质量百分比组成：石墨70％，膨润土5％，高铝粉10％，松香7％，酒精8％。

本发明的复合涂料由以下方法制成：首先，将石墨、膨润土、高铝粉放入倾角15度的瓷制容器内旋转4小时，转速60转/分；其次，向容器内加入松香和酒精，继续搅拌2小时；最后，每15分钟加水一次直到制成流变涂料液，其中含水率为40％。

本发明的复合涂料的喷涂方法为：首先，将侧封板加热到120度；其次，用油漆喷枪将涂料喷到侧封板一侧表面，涂料干后继续喷第二层，连续直至涂层厚2毫米；最后，侧封板在1000度的烘箱内烘烤45分钟。

本发明的复合涂料耐高温1700度，附着力强，不易脱落。