[发明专利]无磷脱脂剂在审
申请号: | 200810023114.2 | 申请日: | 2008-07-14 |
公开(公告)号: | CN101314855A | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
发明(设计)人: | 王珏;郑文芳 | 申请(专利权)人: | 常熟华冶薄板有限公司 |
主分类号: | C23G1/14 | 分类号: | C23G1/14;C11D1/00;C11D3/10 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215534江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱脂 | ||
技术领域
本发明属于金属材料表面清洗剂技术领域,具体涉及一种无磷脱脂剂。
背景技术
由于热轧卷板表面存在有轧制时留下的轧制油污,因此由热镀锌机组对热轧卷板表面热镀锌时,必须先将轧制时留下的油污清除,否则无法保障镀锌质量,进而无法得到光亮剔透、结合力优异和耐腐蚀性能良好的镀锌层,脱脂剂起着去除板材表面油污的作用。由于含磷脱脂剂会对环境造成影响,因此业界普遍采用无磷脱脂剂。
中国专利授权公告号CN1118554C推荐有一种无磷脱脂剂及其制造方法,由于所推荐的脱脂剂配方中不含有磷,因而有利于保护环境。但是,从该专利的配方以及所介绍的制造方法中可以看到:先要将无水硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠和4A沸石混合后用粉碎机粉碎并置于混合器内备用;然后再将三种不同HLB值的聚醚和蓖麻油硫酸钠加入到反应锅内,蒸汽加热至100℃左右搅拌2h;尔后用泵将反应锅内的料液喷淋到混合器内与混合器内的料混合1h,过筛后得成品无磷脱脂剂。由于所选择的原料要求苛刻,从而给制造构成麻烦,具体表现为制造工艺复杂,例如需要使用反应釜蒸汽加热搅拌,制造过程长,能源消耗大,因此并不适合于企业在生产线上自制自用。
发明内容
本发明的任务是要提供一种对原料选择要求不苛刻、无需经过繁琐的制备过程、使用温度低和脱脂效果好而藉以满足热镀锌企业在行产线上自配自用并且可节约能源和节约时间的无磷脱脂剂。
本发明的任务是这样来完成的,一种无磷脱脂剂,其是由以下重量份数的原料构成:
表面活性剂 1-15份;
自消泡乳化剂 1-5份;
氢氧化钠 15-25份;
柠檬酸钠 0.1-3份;
碳酸钠 0.1-5份;
九水硅酸钠 1-10份;
水 40-99份,所述的表面活性剂是由以下重量份数的原料构成,
木质素磺酸钠 0.1-6份;
脂肪醇乙氧基化合物A ≤3份;
脂肪醇乙氧基化合物B ≤3份;
羰基醇乙氧基化合物 0.1-3份,其中:当脂肪醇乙氧基化合物A为零时,则脂肪醇乙氧基化合物B不为零;当脂肪醇乙氧基化合物B为零时,则脂肪醇乙氧基化合物A不为零,所述的脂肪醇乙氧基化合物A为LutensolXL70 C10脂肪醇乙氧基化合物;所述的脂肪醇乙氧基化合物B为LutensolXA50 C10脂肪醇乙氧基化合物。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的自消泡乳化剂为LW20(端羟基封头聚醚)自消泡乳化剂。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的羰基醇乙氧基化合物为Lutensol TO10 C13羰基醇乙氧基化合物。
本发明所推荐的技术方案的优点:构成脱脂剂的所有原料从市场容易得到;只要将各种原料采用手工或机械搅匀即可使用,因而无需象已有技术那样经过繁琐的制作过程,从而能满足镀锌企业在生产线上自制自用的便捷性和节省时间的要求;使用适应温度为20-48℃(已有技术中的脱脂剂的适应使用温度为50-80℃),具有节约能源的长处。
具体实施方式
实施例1:
木质素磺酸钠 1.8份;
脂肪醇乙氧基化合物A 1份;
羰基醇乙氧基化合物 1.2份;
LW20自消泡乳化剂 2份;
氢氧化钠 20份;
柠檬酸钠 2份;
碳酸钠 5份;
九水硅酸钠 6份;
水 50份。
将上述原料由手工搅匀即可投入使用,所适应的使用温度为35℃,在本实施例中,所述的脂肪醇乙氧基化合物A为采用巴斯夫公司生产、销售的Lutensol XL70 C10脂肪醇乙氧基化合物,所述的羰基醇乙氧基化合物为采用巴斯夫公司生产、销售的Lutensol TO10 C13羰基醇乙氧基化合物,
实施例2:
木质素磺酸钠 2.5份;
脂肪醇乙氧基化合物B 1.6份;
羰基醇乙氧基化合物 2.9份;
LW20自消泡乳化剂 1.5份;
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