[发明专利]涡流离心式密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温密封装置，尤其是一种涡流离心式密封装 置，属于旋转密封装置技术领域。

背景技术

据申请人了解，目前内冷辊之类的机械上使用的密封都是氟橡 胶密封，其结构如图1所示，图中1’-金属骨架，2’-防尘口，3’ -密封唇口，4’-收缩弹簧。这种密封的最高使用温度为140℃左 右，而实际环境温度常常高达300℃以上，因此密封体很容易高温老 化，而且密封唇口受水杂质侵蚀后容易磨损，使用寿命只有三个月 左右。一旦密封老化、磨损，冷却水将进入轴承座腔体内将油脂乳 化或水、油脂通过密封间隙同时排出，造成轴承在无油状态下旋转， 从而使圆柱滚子与轴承外圈摩擦严重，间隙增大，滚子易产生径向 跳动；更严重的是冷却水中的杂质结垢进入轴承内圆柱滚子与滚子 轨道之间隙中，减少了圆柱滚子的运动空间，增大了圆柱滚子之间 的摩擦阻力，会造成辊子卡阻。

检索发现，名称为《一种旋辊轴的离心式油封气密封装置》、专 利申请号98204704.5的中国专利申请公开了一种旋辊轴的离心式油 封气密封装置，该装置在旋辊轴上设置一种气封叶轮和油封叶轮， 与其相相连的密封体之间形成气体密封腔和油封腔，从而达到防止 气体泄漏的目的，其缺点是不耐高温，不能重复使用。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种在 高温环境中也能保证可靠密封的涡流离心式密封装置。

为了达到以上目的，本发明的涡流离心式密封装置包括制有内 孔的支撑件，所述支撑件的内孔两侧分别安装可调隔离外套和螺纹 调节压盖；所述可调隔离外套的一端为圆管状，制有外螺纹，另一 端制有径向分别朝内和朝外延伸的内挡边和外挡边；所述螺纹调节 压盖制有内螺纹，一端制有径向朝内的端挡边；所述可调隔离外套 的圆管端穿过端盖内孔后，与螺纹调节压盖的内螺纹旋合，通过外 挡边与螺纹调节压盖的端头对端盖构成夹持固定结构；所述可调隔 离外套的内孔中固定装有一组具有内延伸挡圈的碗型内隔套衬；所 述各碗型内隔套衬中分别安装与之间隙配合且具有外延伸挡圈的内 导流衬套，所述内导流衬套制有与辊轴紧配的内孔；所述各内导流 衬套的外延伸挡圈与对应的碗型内隔套衬的内延伸挡圈构成迷宫结 构。

这样，润滑油脂在内导流衬套和碗型内隔套衬之间的迷宫间隙 中将产生多级隔阻油膜，从而产生密封挡水效果。由于无需借助弹 性材料进行接触密封，因此本发明可以在高温环境中使用。并且， 随着工作温度的升高，迷宫结构热胀冷缩导致的配合间隙减小恰好 补偿了润滑油脂黏度的降低，从而可以保证在高温状态下依然具有 理想的密封效果。

本发明进一步的完善是：所述可调隔离外套内挡边制有端面排 油孔。这样有利于在高温传导热的作用下使油脂和气体能够混合进 入迷宫间隙，并外排，有效防止冷却水的进入。

本发明更进一步的完善是：所述内导流衬套的外圆制有与旋转 方向相反旋向的导流槽。当辊轴旋转时，在离心力的作用下，反螺 旋的导流槽将产生外排涡流，进一步限阻冷却水的进入，使油脂和 水分离，达到理想的密封效果，并避免轴承迷宫腔内润滑脂的乳化， 使轴承处于良好的工作状态。

本发明再进一步的完善是：邻近可调隔离外套一端的碗型内隔 套衬中安装单边截面为T型的内导流衬套，其它碗型内隔套衬中安 装单边截面为L型的内导流衬套。

总之，本发明从根本上解决了现有冷却辊密封在高温条件下易 老化失效并导致轴承腔内油脂乳化的问题，避免了密封的频率更换， 保证了轴承能得到足够的润滑，从而延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为现有密封的结构示意图。

图2为本发明一个优选实施例的结构示意图。

图3为图2实施例中的T型内导流衬套端面结构示意图。

图4为图2实施例中的L型内导流衬套侧面结构示意图。

图中：1-可调隔离外套、2-T型内导流衬套、3-L型内导流 衬套、4-碗型内隔套衬、5-螺纹调节压盖、6-端盖、7-排油孔、 8、9-导流槽。

具体实施方式

实施例一