[发明专利]热轧层流水吹扫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热轧层流水吹扫装置，尤其是一种热轧生产过程中的吹水设备改进，属于热轧生产工艺过程设备技术领域。

背景技术

检测发现，热轧带钢宽度方向两侧的材料性能和残余应力常常存在差异。经申请人对整个热轧生产工艺过程的细致研究分析，认识到：带钢的热轧生产过程中，需要采用层流水对其进行冷却，之后则要借助吹扫装置对带钢表面的层流水进行吹扫。长期以来，层流水的吹扫装置一直为安置在热轧层流水装置一侧的侧喷嘴，侧喷嘴固定在工作侧或传动侧档板上，喷嘴高度一般比带钢高100-300mm。为了保证带钢表面宽度方向能够全部吹扫到，喷嘴中心与水平面的夹角很小。结果，靠喷嘴近处带钢表面被冲的水多，吹扫效果好，距离喷嘴远处带钢表面被直接冲的水少，吹扫效果差，带钢宽度越宽，带钢速度越快，这种差别越明显，并且造成带钢两侧材料性能和残余应力不一致，影响产品质量。

实用新型内容

本发明的目的在于：针对传统侧喷式层流水吹扫装置存在的问题，通过对现有设备的改进，提出一种可以保证均匀吹扫的热轧层流水吹扫装置，从而消除热轧带钢的宽度方向两侧的性能差异，保证产品质量。

为了达到以上目的，本发明的热轧层流水吹扫装置包括位于带钢输送辊道上方的层流冷却框架和位于在带钢输送辊道一侧的吹扫供水管，其改进之处在于：所述层流冷却框架铰支，具有掀起位置和平行于带钢输送辊道的工作位置；所述层流冷却框架位于带钢输送辊道输出方向的一端装有垂直于输出方向的横向吹扫集管；所述横向吹扫集管的一端通过软管与吹扫供水管连通，下方间隔装有吹扫喷嘴。

与现有技术相比，由于吹扫喷嘴距带钢表面距离一致，吹扫角度相同，因此吹扫均匀，不仅能够将带钢表面层流水能够吹扫干净，而且实验表明，带钢产品宽度方向的性能均匀性和残余应力均匀性明显改善。因此，本发明以简单合理的改进解决了长期以来为人们所忽视的问题，有助于提高带钢产品质量，并且由于本发明的装置可以随层流冷却框架同步翻转动作，因此废钢及事故处理时随层流冷却框架翻转后离开带钢输送辊道上方，不影响现场操作处理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一个优选实施例的结构示意图。其中：1——带钢输送辊道上的带钢，2——层流冷却框架，3——倾翻铰链，4——连接段，5——横向吹扫集管，6——吹扫喷嘴，7——连接软管，8——吹扫供水管，9——电磁阀，10——手动阀。

具体实施方式

实施例一

本实施例的热轧层流水吹扫装置如图1所示，层流冷却框架2位于带钢输送辊道1的上方，该层流冷却框架的一边通过倾翻铰链3铰支，因此具有掀起位置(图1中虚线所示)和平行于带钢输送辊道的工作位置。层流冷却框架2朝带钢输送辊道1输出方向的一端两侧通过向下倾斜延伸的连接段4装有垂直于输出方向的横向吹扫集管5，其一端通过软管7与位于带钢输送辊道一侧的吹扫供水管8连通。横向吹扫集管5的下方间隔装有吹扫喷嘴6。吹扫供水管8装有电磁阀9和手动阀10。横向吹扫集管5上安装的吹扫喷嘴6均匀分布在带钢1(辊道)的上方，比带钢1(或辊道上辊表面)高800-1200mm，吹扫喷嘴6的前倾角(吹扫喷嘴6轴线与通过吹扫集管5中心线的垂向平面顺时针方向夹角)0-80°，侧倾角(吹扫喷嘴6的扇形吹扫面与吹扫集管5中心线顺时针方向的夹角)0-40°，这样，在两阀门的控制下，吹扫喷嘴6可以向带钢1表面进行所需的吹扫，其吹扫角度理想，距离近，因此吹扫效果良好。由于连接段4、横向吹扫集管5、吹扫喷嘴6及连接软管7的质量远小于层流冷却框架2，因此对层流冷却框架2正常受力没有影响，倾翻时，横向吹扫集管5可以随层流冷却框架2一起离开带钢1(辊道)的上方。由于连接段4、横向吹扫集管5、吹扫喷嘴6及连接软管7的质量和远小于层流冷却框架2，对层流冷却框架2正常受力状况没有影响，设备运行平稳、可靠安全。

实践证明，本发明的装置运行平稳、安全可靠，与现有技术相比，喷嘴距带钢表面距离一致，吹扫角度相同，吹扫效果均匀，在轧制难吹扫的品种时，例如当速度不大于650m/m时，宽度1100mm以下规格，或者当速度不大于600m/m时，宽度1100mm以上规格时，带钢表面层流水吹扫十分干净，产品性能均匀性和残余应力均匀性明显改善。而横向吹扫集管随层流冷却框架同时翻转，则保证了现场事故处理时操作方便。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。