[发明专利]硫辛酸生产中的冷凝装置

说明书

技术领域

本发明属于医药化工产品的生产装置技术领域，具体涉及一种硫辛酸生产中的冷凝装置，用于将甲苯气体冷却为液体。

背景技术

在硫辛酸制备过程中，存在将硫辛酸乙酯甲苯浓缩液中的甲苯蒸除工序，也就是说使甲苯气化后得到硫辛酸乙酯浓缩液，而被气化后的甲苯又需要冷凝，使之变为液态，以利循环使用。

已有技术中，通常是采用玻璃冷凝器对甲苯气体冷凝，由于玻璃冷凝器的换热面积较小，也就是说冷却面积小，使经过玻璃冷凝器冷却后的甲苯液的温度偏高，约在50～80℃，因而甲苯损失大而影响连续循环回用。

发明内容

本发明的任务是要提供一种有助于增加冷却面积和改善冷凝效果藉以防止甲苯损失的硫辛酸生产中的冷凝装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种硫辛酸生产中的冷凝装置，它包括一由金属板以中心呈两个对合的e字形向外卷制成具有彼此分隔出第一、第二通道的换热桶体，延设在所述的换热桶体的侧部的第一、第二接口和延接在换热桶体的上方的冷却介质引入接口以及延接在换热桶体下方的冷凝液引出接口，其中：第一接口与所述的第一通道相通，第二接口与第二通道，并且，冷却介质引入接口与第二通道相通，而冷凝液引出接口与第一通道相通。

本发明所述的换热桶体的外壁上延设有一组用于支承换热桶体的支脚。

本发明所述的第一接口为甲苯蒸汽引入接口。

本发明所述的第二接口为冷却介质引出接口。

本发明所述的冷却介质引入接口所引入的冷却介质为冰盐水。

本发明所述的冷凝液引出接口所引出的冷凝液为甲苯溶液。

本发明所推荐的技术方案具有体积小、换热面积大的特点，与已有技术中的玻璃冷凝器相比能显著地降低甲苯溶液的温度(降低至20～60℃)，从而有利于节约甲苯和保障甲苯的连续循环回用。

附图说明

附图为本发明的一个实施例结构图。

具体实施方式

请见附图，换热桶体1是由金属板11例如不锈钢板以中心呈两个对合的e字形向外卷制或称以渐开线形式卷制成具有彼此得以分隔出第一、第二通道111、112的结构，在换热桶体1的一侧偏上方延设一第一接口2，该第一接口2与第一通道111相通，而在换热桶体1的另一侧的近中部延接一第二接口3，该第二接口3与第二通道112相通。以及，在换热桶体1的顶部中央部位延接一冷却介质引入接口4，该冷却介质引入接口4与第二通道112相通，和，在换热桶体1的底部中央部位接续一冷凝液引出接口5，该冷凝液引出接口5与所述的第一通道111相通。

冷却介质引入接口4引入的冷却介质为冰盐水，冰盐水进入第二通道112中对第一通道111中的由第一接口2引入的甲苯蒸汽换热，换热后降温的冰盐水从第二接口3引出，而第一通道111中的被冷凝后的冷凝液即甲苯液体从冷凝液引出接口5引出并且回用于硫辛酸的生产中，为了便于在生产现场设置换热筒体1，因此在换热桶体1上延接有一组数量优选为三个支脚12。

使用时，由管路将甲苯蒸汽从第一接口2引入到第一通道111中，同时用管路将冰盐水从冷却介质引入接口4引入第二通道112中，经冷凝后的第一通道111中的冷凝液亦即甲苯溶液自冷凝液引出接口5引出并回用，而第二通道112中的冷却介质即冰盐水从第二接口3引出。与已有技术相比，由本发明推荐的冷凝装置所冷凝后的甲苯液体的温度明显降低，更具体地讲：已有技术采用玻璃冷凝器冷却的甲苯液体的温度为50～80℃，而用本发明装置冷却的甲苯液体的温度为20～60℃，因此有利于节约甲苯。