[发明专利]10kVSF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及高压电缆环网输电线路设备，尤其是关于实现城市12kV环网接线的10kVSF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备的生产方法。

背景技术

10kVSF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备无油化高压开关技术发展的主要表现之一，是实现城市12kV环网接线模式的典型产品，上世纪末，国外许多公司(如ABB、西门子、阿尔斯通等)根据市场需求，相继研制和生产该类产品。在欧州的12kV配电装置中，SF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备已占到50％左右。目前我国尚未开发出比较成熟的箱式SF6绝缘充气开关柜，在网运行的大都是进口或合资企业的产品。如今无油化高压开关产品制造工艺、材料、装备体系发生了巨大变化，如壳体焊接及翻边工艺、环氧加工(浇注和APG)工艺、密封工艺、零部件精加工工艺、柜体的钣金工艺及表面处理工艺等，为提高为我国研制SF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备提供了可靠保证。目前已有的SF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备，是各单元气箱相互独立，各单元之间通过侧面套管相互联接，但存在着结构复杂、工作可靠性差、负荷开关不能有效的开断短路电流等不足。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种SF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备，是各单元共用同一个气箱，各单元之间通过母线联接，所有高压一次元件密封在其箱内。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：SF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备，由负荷开关气箱、操动机构、外气箱组成，所述的负荷开关气箱、操动机构都设在箱体内，操动机构由负荷开关储能装置、接地开关储能装置、负荷开关和接地开关联锁、门联锁组成，外气箱主要由面板、门板、侧封板、接地排组成，操动机构与负荷开关气箱的传动轴相连接，以实现负荷开关的分闸和合闸，其特征在于：所有高压一次元件密封在的其箱内，各单元之间通过母线联接并共用一个气箱。

上述的气箱压力为0.04MPa。

上述的负荷开关气箱内的传动轴上固定有刀片，在其传动轴的上方设有灭弧栅由动支座固定，下方设有静支座、静支座下方连接有铜母线、出线套管、泄压片。

上述的负荷开关为带熔断器或不带熔断器。

上述的操动机构为手动机构或手动+电动机构。

由于SF6气体具有极好的绝缘性能及灭弧性，各单元之间共用一个气箱，整个气箱的体积可以做的很小，大大的提高了设备的可靠性，降低了制造成本；方便的加装智能终端，进、出线采用专用的电缆附件，能抵抗短时的洪水浸泡；是电力系统理想的免维护产品。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的外气箱结构示意图。

具体实施方式

由图1知，是本实施例的结构示意图。SF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备由负荷开关气箱、操动机构6、外气箱13等三大部分组成，操动机构6主要由负荷开关储能装置、接地开关储能装置、负荷开关和接地开关联锁、门联锁等几部分组成，负荷开关气箱主要由动支座10、静支座12、灭弧栅9、刀片8、传动轴11、铜母线14、泄压片16、密度表7、进、出线套管3、15、侧封板、接地排17等组成。

由图2知，是本实施例的外气箱结构示意图，外气箱13主要由吊耳1、铭牌2、面板4、门板5、等组成。

工作过程：用操作手柄转动操动机构6的分、合闸转轴，在负荷开关储能机构的作用下，机构将由分闸位置转换到合闸位置，同时带动传动轴11转动，完成刀片8与动支座10之间的接触过程，即负荷开关的合闸，灭弧栅9负责熄灭合闸过程中产生的电弧，操动机构6将保持负荷开关处于合闸位置，完成负荷开关的合闸操作，负荷开关的分闸操作与之相反，并保持在分闸位置。接地开关只有在负荷开关处于分闸位置时才能进行分、合闸操作。只有在接地开关处于合闸位置时，才能打开门板进行检修。负荷开关气箱安装有密度表7，监视气箱的SF6气体的密度，保证产品的正常运行。若产品发生故障，气箱内部的气体压力超过规定的压力时，泄压片爆裂，释放气箱的气体压力，避免气箱的爆炸。电流从进线套管3进入负荷开关气箱的动支座10，再经过刀片8流到静支座12，最后通过铜母线14到出线套管流出负荷开关气箱。操动机构6分为手动机构和手动+电动机构，负荷开关分为带熔断器和不带熔断器两种。