[发明专利]固定式铝工业炉炉内铝液连续测温的结构

说明书

技术领域

本发明涉及测量铝液温度，具体涉及固定式铝工业炉炉内铝液连续测 温的结构。

背景技术

在铝加工行业的熔炼、保温炉上需要对铝液温度进行测量及控制，减 少铝液氧化及烧损。铝工业炉设备上，由于铝液本身有较强的侵蚀性，加 之频繁的炉内装料、精炼、扒渣等作业，测温热电偶的设置方式一直是一 个难以解决的难题。

目前常用的做法有两种，第一种测温方案是在炉内壁上适当位置设置 一个“凹”孔，测铝液热电偶斜插在凹孔内，这种方法虽然解决了炉内作 业带来的碰撞问题，但由于铝渣的大量堆积，测温准确性受到很大的影响， 因此，其测温精度不高，实用性很差。

另一种方法是在炉外壁上设置一个气缸驱动的进退机构，测温热电偶 与该进退机构相连，热电偶斜插进入炉内测量铝液温度，该机构进退动作 可自动或手动控制，这种测温方法操作较为灵活，同时又直接进入炉膛内 部测温，测温精度较高，同时还解决了铝渣问题，在欧美国家及国内高水 平配置的铝工业炉上有很多的应用。但这种方式只能采用强度较高的金属 测温保护套管，以避免气动进退时发生折断现象，这种保护套管平均使用 寿命只有7～10天，因此，实际应用中需要经常更换，工作量大，使用成 本较高。

综上所述，以上做法均存在着一定不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种固定式铝工业炉炉内铝液连续测温的结构， 以监控铝液温度的变化情况，为优化工艺提供第一手技术资料。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

固定式铝工业炉炉内铝液连续测温的结构，特点是：炉的流口砖外移， 炉内放流口处局部形成一凹孔；在流口砖上方的浇注料横梁上设有倾斜的 测温孔，倾斜的测温孔与液面接触处开有大凹孔，所述倾斜的测温孔由外 向内呈喇叭状结构，外小内大，喇叭状孔直径约Φ100～Φ200mm左右，测 铝液温度的热电偶沿倾斜的测温孔斜插插入流口的铝液深部，热电偶套有 测温保护套管，所述热电偶的头部位置以炉的内壁为界，热电偶的根部在 炉外与炉的外壁相固定。

进一步地，上述的固定式铝工业炉炉内铝液连续测温的结构，所述热 电偶的测温保护套管为金属测温保护套管，或者为非金属测温保护套管， 非金属测温保护套管具体为碳化硅类保护套管。

更进一步地，上述的固定式铝工业炉炉内铝液连续测温的结构，所述 倾斜的测温孔与水平面呈35°～60°的夹角，最终的倾角根据炉墙厚度调整 确定。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

本发明将热电偶直接放置安装，能够在炉内连续直接检测铝液温度， 能对加热过程中的温度进行实时检测监控并参与温度控制，显著优化了工 艺。利用流口处的铝液流动性特点，有效消除了铝渣堵塞现象，测温数据 的真实性非常之好。其结构设计新颖、安装方便、测量结果准确、使用灵 活寿命长，大大降低了热电偶装置的运行成本；且自动化程度高、维修容 易，可广泛应用于铝加工行业的熔炼、保温炉上。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明技术方案测温结构的示意图。

图中各附图标记的含义见下表：