[发明专利]一种木质纤维素的联合预处理方法及其系统

权利要求书

1.一种木质纤维素的联合预处理方法，其特征在于将木质纤维素粉碎后装入循环反应器中，并注入稀酸，打开循环泵在温度为50～200℃下进行循环反应，反应结束后将得到的水解液除酸，用于发酵；循环反应器内剩余的木质纤维素冲洗后，放入球磨机中加碱液进行球磨，球磨完毕除碱后用于后续酶解。

2.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于循环反应前先将木质纤维素粉碎为5～50目的颗粒。

3.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于所述的稀酸为质量分数为0.1％～5％的硫酸或盐酸。

4.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于木质纤维素与稀酸的固液质量比为1∶5～15。

5.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于50～100℃循环反应时为常压反应；100～200℃循环反应时采用氮气加压，加压到2～4MPa。

6.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于所述的碱液为浓度为1～20％的NaOH水溶液、Ca(OH)₂水溶液、Ca(OH)₂悬浊液或氨水。

7.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于剩余木质纤维素与碱液的固液比为1∶1～1∶15，球磨时间为0.1～5h。

8.一种木质纤维素的联合预处理系统，包括反应器、储酸罐和储液罐，其中反应器的顶部通过管道与储酸罐相通，反应器的底部通过管道与储液罐相通，其特征在于在反应器的进出口之间串接有循环泵，循环泵的入口与反应器底部相通，循环泵的出口与设在反应器顶部的喷淋头相通；反应器固体物料的入口与粉碎机的出口相通，反应器固体物料的出口与连有储碱罐的球磨机相通。

9.根据权利要求8所述的木质纤维素的联合预处理系统，其特征在于还包括氮气瓶，其中氮气瓶经由管道与所述的反应器顶部相通。

10.根据权利要求8所述的木质纤维素的联合预处理系统系统，其特征在于在所述的反应器的顶部设有热水入口，在所述的反应器的底部设有废液出口。