[发明专利]线切割机床的穿丝喷流装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线切割机床的穿丝喷流装置。

背景技术

目前，在线切割加工过程中，电极丝都需要在导向装置的引导下完成自动穿丝过程，而导向装置一般分为上导向装置和下导向装置，两者具有相对设置的喷嘴，及位于相应喷嘴下方的接丝模；而在每个导向装置的本体内具有位于接丝模的两侧并与喷嘴连通的喷水管路；以及位于接丝模下方的穿丝孔道。由于电极丝的质地都很软，为了保证电极丝能够准确且不弯曲的穿越下导向装置上的接丝模，在电极丝从上导向装置出发到达下导向装置的过程中，通过上导向装置上的喷嘴上喷流，形成随电极丝一同落下的水柱，对电极丝进行导向；而下导向装置上经喷水管路及喷嘴完成的下喷流则主要承担冷却电极丝及冲洗装置内金属碎屑的功能。

然而由于现有的下导向装置多采用非分合式的接丝模，接丝模间的间隙较小，使得水柱不能很好的向下流入引水槽，常常造成水滴飞溅影响穿丝过程的正常进行。为了解决这一问题，目前的做法主要是对喷嘴的结构或者接丝模的结构进行改进，使水柱能够被导向一侧，按预定的方向溅出。然而其中，对喷嘴的结构进行改进，势必在水柱未到达接丝模之前便改变其走向，也就破坏了水柱引导电极丝穿越接丝模的功能，在一定程度上降低了穿丝精度；而对接丝模的结构进行改进，始终会导致水滴溅出，效果并不理想，因此现有的线切割机床穿丝喷流装置的工作可靠性均较低。

发明内容

本发明目的是：提供一种线切割机床的穿丝喷流装置，能在不改变下导向装置原有结构的基础上，有效防止下导向装置上的喷流水滴飞溅，保证穿丝过程正常进行。

本发明的技术方案是：一种线切割机床的穿丝喷流装置，包括分别设置在上导向装置和下导向装置内的上喷流管路和下喷流管路；所述上喷流管路和下喷流管路分别经上喷流调节阀和下喷流调节阀而与喷流泵连接；所述下喷流管路上同时连接有抽真空装置。

本发明较为详细的技术方案是：一种线切割机床的穿丝喷流装置，包括分别设置在上导向装置和下导向装置内的上喷流管路和下喷流管路；所述上喷流管路和下喷流管路分别经上喷流调节阀和下喷流调节阀而与喷流泵连接；所述下喷流管路上同时连接有抽真空装置。所述下导向装置包括导向器本体以及安装在导向器本体上部的喷水板，喷水板上开有喷嘴，而在喷嘴的下方设有接丝模；而所述下喷流管路位于导向器本体内，该下喷流管路的出水端围绕接丝模而设，并同喷嘴连通，而下喷流管路的进水端经下喷流调节阀连接喷流泵，同时该进水端连接抽真空装置。

本发明更为详细的技术方案是：一种线切割机床的穿丝喷流装置，包括分别设置在上导向装置和下导向装置内的上喷流管路和下喷流管路；所述上喷流管路和下喷流管路分别经上喷流调节阀和下喷流调节阀而与喷流泵连接；所述下喷流管路上同时连接有抽真空装置。所述下导向装置包括导向器本体以及安装在导向器本体上部的喷水板，喷水板上开有喷嘴，而在喷嘴的下方设有接丝模；而所述下喷流管路位于导向器本体内，该下喷流管路的出水端围绕接丝模而设，并同喷嘴连通，而下喷流管路的进水端经下喷流调节阀连接喷流泵，同时该进水端连接抽真空装置。所述导向器本体的下部还安装有导向块，所述接丝模的中间部位具有供电极丝穿越的定位孔，并沿该定位孔轴向两端分别贯设有锥度结合孔；而在导向器本体内并位于接丝模的下方，设有供电极丝通过的孔道，该孔道的一端与前述一个锥度结合孔贯通，而另一端穿过导向块中间的孔同外界连通；同时在导向块上部的孔道内设有导电块。所述喷水板通过上法兰与导向器本体连接；而所述导向块通过下法兰与导向器本体连接。并且所述导向块与导向器本体间设有J型圈。

本发明中所述的抽真空装置可以选用真空发生器也可以是传统的抽真空泵，本发明对此没有限制，当然我们比较优选真空发生器。

本发明的优点是：

本发明线切割机床上的穿丝喷流装置，通过在下喷流管路的进水端连接一个抽真空装置，当关闭下喷流调节阀而开启该抽真空装置的时候，原来的进水端反向吸收上喷流水柱落下时溅出的水滴，有效的保证了下导向装置的穿丝过程不受影响。由于本发明只是在原有的喷流装置中加入了抽真空装置，而未改变下导向装置上的任何结构，因此相比现有技术，实施更方便，成本也更低，但对于防止上喷流水柱溅出的水滴却有着极大的效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的具体实施方式结构示意图；

图2为本发明中的下导向装置具体结构剖视图。