[发明专利]掘井喷浆上下料搅拌站

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于掘井巷道锚网支护喷浆的上下料搅拌站，特别涉及一种螺旋上下料、双螺旋搅拌系统。

背景技术

目前矿井掘井巷道工程主要采用锚网支护，锚网后将黄砂、水泥、石子混合搅拌后喷浆支护。锚网后的喷浆技术还很落后，大多数还是采用人工上料和拌料。

人工上料、拌料时间长，拌料不均匀，职工体力消耗大、拌料环境差，占用人工多，拌料和喷浆不连续等，严重制约了喷浆工艺技术和喷浆设备实行自动化施工的发展。

发明内容

本发明的目的是要提供一种不易结垢、可防止堵塞、工作效率高、自动化程度高的掘井喷浆上下料搅拌站。

为了实现上述目的，本发明提供的一种掘井喷浆上下料搅拌站由控制箱1台、提升机2台、混合搅拌机1台、液压系统1套组成。

本发明中的提升机由内外立柱、升降油缸、内外横臂、伸缩油缸、减速电机、料桶、螺旋杆、螺旋片、出料桶等部分组成。

螺旋杆上端连接在减速电机上，螺旋片焊接在螺旋杆上，料桶套在螺旋杆、螺旋片外与减速电机的轴固定，料桶用卡箍固定在外横臂上。伸缩油缸安装在横臂内，两头分别与内横臂底座和外横臂封口连接，内横臂底部采用螺栓固定在外立柱顶端的一侧，移动时可拆卸。外立柱与内立柱内的升降油缸连接并套在内立柱外，外立柱套在内立柱上可360°旋转，内立柱底盘留锚杆孔，采用锚杆固定。取料时，将横臂旋至装料矿车内，矿车内的材料从进料口进入螺旋桶内，操控控制装置，电机启动，螺旋杆旋转，材料顺着螺旋片上升至出料桶出料。

本发明中的混合搅拌机由搅拌桶、进料口、出料口、减速电机、螺旋杆、搅拌片、齿轮组成。

搅拌桶内装有两根带搅拌片的螺旋杆，减速电机安装在搅拌桶的进料口旁的外侧，减速电机的出轴连接在螺旋杆1的一端上，螺旋杆1的另一端连接齿轮1，齿轮2与齿轮1啮合并与螺旋杆2连接。搅拌时，材料从进料口进入，螺旋杆1和螺旋杆2一正一反旋转，搅拌片对搅拌桶内的材料进行搅拌、混合，材料混合后随着搅拌片旋转至出料口处出料。

本发明中的液压系统包括1台液压站和连接管路，与提升机的升降油缸和伸缩油缸相连。

本发明的优点：(1)上料、拌料速度快，操作方便，结构简单，安装移动方便，可分阶段跟掘进状态前移，固定采用打锚杆即可，施工速度快，安装移动工艺要求不高；(2)配件统一，便于维修更换，通用性强；(3)螺旋取料不易结垢，可防止堵塞，工作效率高，自动化程度高，取代了人工装料拌料；(4)采用双螺旋混料，搅拌均匀，可以提高喷浆质量，节约材料；(5)工作环境好，材料均在封闭的桶内运行，不扬尘，给职工创造良好的工作环境；(6)工作能力大，并可根据用户要求和喷浆机的供料量选择供料工作能力。

附图说明

图1是本发明中提升机的结构示意图。

图中的1是料桶、2是螺旋杆、3是螺旋片、4是出料桶、5是减速机电机、6是外横臂、7是内横臂、8是伸缩油缸、9是外立柱、10是内立柱、11是升降油缸。

图2是本发明中混合搅拌机的结构示意图。

图中的1是减速电机、2是搅拌桶、3是螺旋杆1、4是搅拌片、5是齿轮1、6是螺旋杆2、7是齿轮2、8是进料口、9是出料口。

图3是本发明的液压控制原理图。

图中的Z2S10是节流单向阀、34EY-H10B-T是三位四通阀、YzDH-Hc10是、电控减压阀、KF是截止阀、YN60(0～40)是压力表、A-Ha10L是单向阀、CB-FC10是单向定量泵、WU-40是过滤器。

图4是本发明的电气控制原理图。

图中的XD是电源指示灯、F01、F02是熔断器、TA1～TA4是停止按钮、QA1～QA12是启动按钮、1C～4C是交流接触器、Y1～Y9是电磁阀、1XD～12XD是指示灯、ZK是电机总开关、F21～F24是漏电保护开关、MD1～MD4是交流电机。

具体实施方式

下面结合附图作对本发明作详细说明：

掘井喷浆上下料搅拌站的两台提升机一台在水泥车内提升水泥、另一台在砂石车内提升黄砂和石子的混合料，物料提升至混合搅拌机内按一定比例进行混合搅拌，在从混合搅拌机的出料口出来，完成掘井喷浆的上下料混合搅拌。