[发明专利]钒氮合金的生产方法

权利要求书

1.钒氮合金的生产方法，先将粉末状的钒氧化物或偏钒酸铵或二者的混合物、碳质粉剂和粘结剂，搅拌混合均匀后压块、成型，其特征在于：再将压块在氮气气氛的保护下连续加入回转窑进行预烧，预烧温度为500-1000℃，时间为2～6小时，生产出预烧产品；然后将预烧产品放在软磁氮气气氛炉窑中，加热到1000-1500℃温度，时间为3-10小时，物料发生碳化和氮化反应，冷却出炉后即获得氮化钒产品。

2.根据权利要求1所述的钒氮合金的生产方法，其特征在于：所述的预烧温度为600-1000℃，时间为2～4小时，碳化和氮化反应时炉窑内温度为1200-1500℃，时间为3-6小时。

3.根据权利要求1所述的钒氮合金的生产方法，其特征在于：所述的回转窑采用外热式回转窑，加热部分采用碳化硅保护套层。

4.根据权利要求1或2所述的钒氮合金的生产方法，其特征在于：所述的软磁氮气氛炉窑的隔丝板、导轨、装料匣钵和推板采用碳化硅材料。

5.根据权利要求1所述的钒氮合金的生产方法，其特征在于：所述的碳质粉剂为活性炭。

6.根据权利1的要求钒氮合金的生产方法，其特征在于：所述的粘结剂为1～5％的聚乙烯吡咯烷酮的水溶液和1-5％的樟脑的丙酮溶液，二者的质量比为8-12∶1。