[发明专利]脱硫杂质泵压水室耐磨衬板间隙自动补偿设计

说明书

技术领域

本发明涉及流体机械过流耐磨部件间隙自动补偿设计及可更换结构形式，特指脱硫杂质泵压水室耐磨衬板间隙自动补偿设计，主要用于电厂烟气脱硫、矿山及冶金等行业有杂质的污水处理场所。

背景技术

目前，普通脱硫杂质泵压水室的过流耐磨结构形式有；衬耐磨材料、喷涂耐磨材料的结构形式，这两种结构形式有一定局限性，当泵压水室的过流耐磨结构被磨损坏，过流耐磨件不能更换，使得泵体报废，更换泵体，造成经济损失，工作效率低是不言而喻的。

发明内容

为了解决现有脱硫杂质泵压水室过流耐磨件间隙不能自动补偿及可更换的缺陷，本发明提供了一种脱硫杂质泵压水室耐磨衬板间隙自动补偿设计及可更换的结构形式。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案：在压水室吸入口过流侧面装有耐磨衬板，耐磨衬板与开式叶轮间隙由弹性元件自动补偿，当耐磨衬板被磨损坏时，弹性元件推动耐磨衬板前移，自动补偿磨损间隙，使泵叶轮工作压力保持不变。耐磨衬板磨损到泵叶轮工作压力发生较大变化时，影响泵性能时可更换掉耐磨衬板。其工作原理是：当脱硫杂质泵开式叶轮转动时，因为开式叶轮的叶片与压水室吸入口过流侧面之间的间隙很小(0.5～1mm)，输送的介质是有颗粒，加上叶轮或多或少产生轴向力的移动，会使压水室吸入口侧面磨损的块，(磨损严重)，采用耐磨衬板间隙自动补偿设计及可更换的结构形式，解决了压水室磨损坏整体报废的问题。

本发明型的有益效果是，脱硫杂质泵压水室耐磨衬板间隙自动补偿设计及可更换的结构形式，延长了泵的使用寿命，不需要报废压水室，泵工作效率高，经济，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明型的一种结构原理图。

图中：1、压水室，2、弹性元件，3、耐磨衬板，4、泵轴，5、开式叶轮，6、键，7、叶轮螺栓，8集装式机械密封，9、锥形密封腔。

具体实施方式

在图1中，弹性元件[2]装在压水室[1]吸入口过流侧面与耐磨衬板[3]之间，弹性元件[2]对耐磨衬板[3]推动前移，自动补偿开式叶轮[5]的磨损间隙。开式叶轮[5]及键[6]装在泵轴[4]上，叶轮螺栓[7]固定开式叶轮[5]与泵轴[4]，防止叶轮松动，集装式机械密封[8]装在泵轴[4]并固定在锥形密封腔[9]上，泵运转时，液体从吸入口进入，从出口排出。