[发明专利]锆、铌、铬型材加工工艺无效
申请号: | 200810018285.6 | 申请日: | 2008-05-09 |
公开(公告)号: | CN101284349A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 常荣波 | 申请(专利权)人: | 常荣波 |
主分类号: | B23P17/00 | 分类号: | B23P17/00;B21C23/22 |
代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所 | 代理人: | 席树文;苟红东 |
地址: | 721300陕西省宝鸡市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铬型材 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明属于金属材料加工技术领域,特别是锆、铌、铬金属的机械加工。
背景技术
以往锆、铌、铬的型材料型材是通过加热后锻造加工的,由于其金属特性在加热过程中与空气中氢、氧等气体接触后,容易使金属本身硬度提高,变脆。在锻造过程中外力作用变形的同时也影响了金属本身的性能及构造。
反复锻造会改变材料性能,空气接触导致脆性增加
发明内容
本发明的发明目的时提供一种锆铌铬的型材加工工艺,以克服加热、锻造加工对锆、铌、铬材料性能的影响。
具体地说,锆铌铬的型材加工工艺,其是按照如下步骤实施:
(1)、材料车光;
(2)、在材料外包一层铜皮保护,减少空气接触并起到一定润滑作用;
(3)、加热至900℃以上;
(4)、在挤压机上挤出成型。
上述步骤(4)中挤压压力不低于1000吨。
本发明将锆、铌、铬材料,经过挤压机,高温挤压成形,增加了抗拉强度,及可塑性。其性能显著提高,减少了加工次数,经济效益明显提高。
具体实施方式
锆铌铬的型材加工工艺,其是按照如下步骤实施:
(1)、材料车光;
(2)、在材料外包一层铜皮保护,减少空气接触;起到一定润滑作用。
(3)、加热至900℃以上;
(4)、在挤压机上挤出成型。挤压压力不低于1000吨。
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