[发明专利]通过磁化焙烧将硫精矿制备成炼铁用磁铁粉的方法无效
| 申请号： | 200810018181.5 | 申请日： | 2008-05-13 |
| 公开（公告）号： | CN101580898A | 公开（公告）日： | 2009-11-18 |
| 发明（设计）人： | 沈永强;冉忠敏;刘阳;赵嘉真 | 申请（专利权）人： | 商洛鸿源化工有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/04 | 分类号： | C22B1/04;B22F9/16;B03C1/00 |
| 代理公司： | 西安文盛专利代理有限公司 | 代理人： | 李中群 |
| 地址： | 726000陕西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 通过 磁化 焙烧 精矿 制备 炼铁 磁铁 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种通过磁化焙烧将硫精矿制备成炼铁用磁铁粉的方法，其特征在于：将含硫28％～50％的硫精矿原料置入扩散型沸腾炉内进行焙烧，通过炉内水冷却装置将炉温控制在800℃～900℃，在焙烧过程中按每吨硫精矿原料用氧量0.71吨的控制比例分别从炉底、炉体扩散层和炉顶分三级向炉内鼓入含氧空气，使炉内硫精矿氧化生成二氧化硫和低含硫量的磁化硫酸渣；将其中的硫酸渣部分按渣、尘混合出料或渣、尘分别出料的方式送入分类存放室，最后通过磁选机对分类存放室内的含铁低的物料进行磁选，得到含铁量在55％以上的炼铁用磁铁粉。
2、根据权利要求1所述的通过磁化焙烧将硫精矿制备成炼铁用磁铁粉的方法，其特征在于：从炉底向炉内鼓入的空气量占鼓入空气总量的70％～75％，从炉体扩散层向炉内鼓入的空气量占鼓入空气总量的20％～25％，空气总量的其余部分由炉顶向炉内鼓入。
3、根据权利要求1所述的通过磁化焙烧将硫精矿制备成炼铁用磁铁粉的方法，其特征在于：使用含硫45％以上和/或40％以下的硫精矿作原料时，磁化焙烧后生成的磁化硫酸渣按渣、尘混合出料的方式通过出渣螺旋机送入分类存放室；使用含硫40％～45％的硫精矿作原料时，磁化焙烧后生成的磁化硫酸渣按渣、尘分别出料的方式，分别通过出渣螺旋机和出尘螺旋机送入分类存放室。
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