[发明专利]有机硅表面活性剂在牛仔布预缩中的应用及相关的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机硅表面活性剂在牛仔布预缩中的应用及相关的装置。

背景技术

牛仔布系纯棉高档产品，纯棉产品的一大缺点就是缩水率大。因此牛仔布在用于服装加工之前必须进行预缩处理，传统工序以水为润湿剂，让布料在水槽中经多个轧辊反复挤压，使水充分渗透到布面的内层，然后烘干。以水为润湿剂带来了许多问题，其中最主要的是：1、用水润湿的牛仔布料因为在进入预缩工序之前已经进行了靛蓝染色和上浆处理，所以在受挤压和渗透的过程中染料和浆料不断脱离布料，混合在清水中，随着加工时间的推延，水中染料和浆料的含量越来越高，布料的水渗透效果也越来越差。目前，厂家的补救方法是把水槽中含染料和浆料的水溶液不断放掉，再以清水补充，这造成很大的人力和物力浪费；2、传统的多轧辊润湿工序中，牛仔布浸没在水中，经反复轧压吸收水分，使布面携带的多余水分达80％-85％，这些水分没有起到润湿作用。这些水分被布面承载到烘干工序，大大增加了烘干能耗。

另外，上述传统工艺在本厂已应用了多年。随着国外客户的增多，部分客户对于产品提出了新的要求，要求牛仔布具有柔软的手感，并且对于这种手感进行了分类，一类是上述传统工艺生产的牛仔布所具有的手感，这一类手感较硬，但挺括性好，这类手感的牛仔布仍占绝大数产品市场，第二类是融合了柔软手感和挺括性为一体的牛仔布，其手感较第一类牛仔布稍软，但仍具有挺括性。第三类是传统的一类柔软产品，这种产品最大的特点是柔软性好，但挺括性极差。第二类牛仔布具柔软的手感和外观的挺括双重特性，但在生产中很难将这两种特性融为一体。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机硅表面活性剂在牛仔布预缩中的应用及其相关的装置，它能解决现有技术的上述缺点，并能在保证牛仔布挺括外观的基础上提高柔软性。

有机硅表面活性剂在牛仔布预缩中的应用。

实施上述应用的润湿给料装置，其特征在于有一搅拌器，它的搅拌叶片伸入到装有机硅表面活性剂水溶液的拌料缸中，拌料缸的侧面和底部与旁通调压管连通，旁通调压管上装有加压泵和闸门，并通过输送管道与两个喷射头的输入口连通，喷射头的外壳由不锈钢制成半圆形盒体，喷射头的平面上有一缝隙。

本发明可以使预缩工序中的布料缩水率降低到5％左右，明显的好处是节约能源，并且可以赋予织物挺括、柔软、滑爽而丰满的手感，使织物具有很好的透气、表面光泽、耐摩擦性能，穿着舒适。

附图说明

附图为本发明的润湿给料装置结构示意图。

具体实施方式

本发明的润湿给料装置有一搅拌器1，它的搅拌叶片2伸入到装有机硅表面活性剂水溶液的拌料缸3中，拌料缸3的侧面和底部与旁通调压管4连通，旁通调压管4上装有加压泵6和闸门5，并通过输送管道7与两个喷射头9的输入口8连通，喷射头9的外壳由不锈钢制成半圆形盒体，盒体厚50mm，喷射头9的平面上有一缝隙10使用时与布面接触，喷射头9的缝隙10宽1.5mm，盒体长度视布面而定。

使用时将上述水溶液放在上述拌料缸3中，有机硅表面活性剂具有优良的润湿性和消泡性，其主要成分聚硅氧烷化合物的疏水性非常突出，不长的硅氧烷链能使整个表面活性剂具有很强的表面活性，其主要化学式是(CH₃)Si-O-Si(CH₃)₂CH₂CH₂COONa。当对布料进入预缩处理时，由安装在布面上方和下方的喷射头9向布面以一定压力喷射表面活性剂水溶液。由于喷射头9紧贴在布面上，而由喷射头9进料口10进入的溶液又具有一定的压力，因而表面活性剂水溶液将会很好地渗透到布面内部。传统预缩工序中布料缩水率大约为5％，试验结果显示，本发明得到的布料缩水率也大约为5％。

有机硅表面活性剂在本发明中起到了两个作用：一将有机硅表面活性剂制成水溶液作为润滑剂对布面进行预缩处理。替代传统工序以水为润湿剂，让布料在水槽中经多个轧辊反复挤压，使水充分渗透到布面的内层，然后烘干的工艺。二：本厂使用有机硅表面活性剂作为柔软剂也只是利用了其对牛仔布具有一定限度的柔软作用，然而正是利用了这种性质，即能使牛仔布获得了一定的柔软性，又使其具有一定的挺括性。