[发明专利]一种工业气体除尘除硫装置

说明书

技术领域

本发明属于除尘领域，特别涉及一种机械除尘除硫装置。

背景技术

我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，大量的工业、化工原料以及燃料都来源于煤炭。另外，陶瓷、砖瓦等很多行业都会产生大量的粉尘烟气污染，如果这些粉尘烟气不能得到有效的除尘净化，将会对环境造成极大的威胁。目前在工业除尘净化烟气时多使用陶瓷多管旋风除尘器，此除尘器属旋风类除尘器，包括气体分布室、陶瓷旋风体、导流片、圆筒体、锥体、排气室等。含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙，导流片使气体由直线运动变为圆周运动。绝大部分旋转气流沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触时，便失去惯性力而靠自身重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。净化后的气体经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。此设备在使用时，需要控制好旋风的风速。另外小的粉尘不能很好的从烟气中分离，且烟气中含有的硫也不能排除，价格也高。粉尘烟气中的除硫工艺一般使用水帘式除硫，使烟气通过一个水帘，水吸收烟气中的硫。此方法在烟气通过水帘时，烟气容易形成气泡，这样气泡里面的烟气不能得到除硫，另外，还得需要消耗大量的水资源。

发明内容

为了克服现有技术的弊端，本发明提供一种工业气体除尘除硫装置，可以很好的除去烟气中细小的粉尘和硫，并且成本很低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种工业气体除尘除硫装置，包括箱体、进气管，其特征在于箱体上安装进水管、出水管和出气管，箱体内设置吸附过滤层，进气管的端部插入吸附过滤层内。进气管连接反吹装置，反吹装置内设置气体通路，气体通路的端部插入吸附过滤层内。进气管内含有粉尘的烟气被反吹装置作用而反向进入吸附过滤层。此时，烟气的气压大大降低，可以缓和地流向吸附过滤层，烟气在吸附过滤层内通过的时间长，其内的粉尘和硫可以被吸附过滤层有效地吸附。其中，反吹装置采用反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔，反气筒的下端插入吸附过滤层内，在进气管上开设通气孔，所述的通气孔与夹层腔相连通。

本发明采用反气筒包罩在进气管的外周之结构设计，反气筒与进气管之间即可形成气体通路。在箱体内设置能向箱体内吸附过滤层喷水的喷头，喷头连接进水管。通过向吸附过滤层内喷水，可以将粉尘烟气中的硫吸收。

吸收过硫后的废水会通过出水管排出，废水内含有吸附过滤材料。为了防止这些吸附过滤材料流出。在箱体内设置网罩，网罩位于吸附过滤层和出水管之间。由于网罩的存在，使得吸附过滤材料不能随水一起流出箱体。

本发明所具有的有益效果是：

1.由于在箱体内设置了吸附过滤层，进气管的端部插入吸附过滤层内。因而工业气体中的大部分粉尘被吸附过滤层充分吸收。

2.由于在箱体内设置了能向箱体内吸附过滤层喷水的喷头。含水吸附过滤层能很好的除去烟气中的细小粉尘，并且烟气中的硫被充分吸收。

3.由于进气管和反气筒之间形成夹层腔，反气筒的下端插入吸附过滤层内。含有粉尘的气体在反气筒的作用下而反向进入吸附过滤层。此时，烟气的气压大大降低，可以增大烟气与吸附过滤层接触面积，使烟气平稳均匀的进入含水吸附过滤层。烟气在吸附过滤层内通过的时间长，其内的粉尘和硫可以被吸附过滤层有效地吸附。

4.由于含水吸附过滤层里的颗粒物之间存着很小的间隙，烟气通过时不会形成气泡，烟气在通过吸附过滤层时完全与水接触，烟气中的细小粉尘和硫被充分吸收。

附图说明

图1为本发明第一个实施例的结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图；

图3为本发明第二个实施例的结构示意图；

图4是图3的A向结构示意图；

图中：1.喷头，2.箱体，3.进水管，4.反气筒，5.通气孔，6.进气管，7.通孔，8.网罩，9.出水管，10.颗粒物层，11.出气管，12.前档板，13.中档版，14.后挡板，15.夹层腔，16.夹层腔。

具体实施方式

实施例一