[发明专利]有利于孵化机内温度场的均匀性的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有利于孵化机内温度场的均匀性的控制方法。

背景技术

现有孵化机(有箱体式和巷道式两种)内温度场的均匀性的控制方法为：使孵化机的壳体内有多个加热管和风扇，将加热管安装在壳体的中部或后部，一般地，加热管可采用电热管或热水管或汽管，将风扇竖直安装在壳体的中心或一竖直侧板的上部(风扇的叶片大体呈竖直状)。

另，装配孵化机时，壳体外设有一集中控制各加热管的控制器；与风扇的上述安装相对应，置于壳体内的若干蛋车位于风扇的左右两侧或位于风扇的侧下方。

孵化机工作时，加热管将壳体内的空气加热。与风扇的上述安装相对应，利用风扇沿左右方向搅拌并吹送热空气，使热空气流经蛋车内层空间以孵化蛋车上的蛋；或者，利用风扇将热空气搅拌并先水平地吹向前方，热空气在与前方的竖直侧板发生碰撞后再折向后方，最后，热空气依次流经所有蛋车的内层空间以孵化蛋车上的蛋。

上述控制方法存在以下缺陷：其加热搅拌方式不科学，难以解决壳体内的温度均衡问题，不利于壳体内温度场的均匀性，壳体内会形成明显的温度梯度或盲区，这就难以得到最佳的孵化环境，不利于节能和提高孵化质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有利于孵化机内温度场的均匀性的控制方法。

为实现上述目的，本发明提供的有利于孵化机内温度场的均匀性的控制方法，其工艺步骤为：使孵化机的壳体内有多个风扇和加热管，且将风扇水平地安装在壳体的顶板上。

孵化机工作时，加热管将壳体内的空气加热后，利用风扇搅拌并吹送热空气(即从风扇不断地吹出来热空气)，使热空气先自上而下地流经蛋车内层空间，热空气在与壳体的底板发生碰撞后再折向上方，最后，热空气自下而上地返回风扇而形成一个完整循环，这样，壳体内就形成多个大体呈竖直椭圆状且周而复始运行的热气环流，以使蛋车上的蛋得到孵化，因此，本控制方法彻底改进了现有技术中的加热搅拌方式，可使壳体内各点的温度均衡，有效解决了壳体内的温度均衡问题，有利于壳体内温度场的均匀性，壳体内不会形成明显的温度梯度或盲区，这就可以得到最佳的孵化环境，有利于节能和提高孵化质量。

在本发明的控制方法中，将加热管水平地安装在风扇的下方。

在本发明的控制方法中，将一个由两水平框架上下连接而成的机座安装在壳体内，使上侧的框架上与壳体的顶板联接、下吊装风扇，使加热管担置在下侧的框架上，让每个风扇的下方对应1～3个加热管，且让风扇与对应加热管之间留有2～4厘米的间隙。

在本发明的控制方法中，壳体的容积为80～350m³，风扇的数量为8～40个，每个风扇的送风量为750～1800m³/h，加热管和风扇的数量比为(1～4):1，每个加热管的功率为300～2000瓦。

附图说明

图1是本发明所述控制方法的原理示意图；

图2是本发明所述控制方法一实施例的自下而上看的原理轴侧图；

图3是图2所述实施例的自上而下看的原理轴侧图。

具体实施方式

以下结合附图并通过下面给出的实施例可以进一步清楚地了解本发明。但它们不是对本发明的限定。

参见图1，本发明所述控制方法的原理为：使孵化机的壳体8内有多个风扇4和加热管5(图1中仅示出两个风扇4和两个加热管5)，且将风扇4水平地安装在壳体8的顶板1上，将加热管5水平地安装在风扇4的下方。

孵化机工作时，加热管5将壳体8内的空气加热后，利用风扇4搅拌并吹送热空气(即从风扇4不断地吹出来热空气，且热空气用箭头表示)，使热空气先自上而下地流经蛋车7内层空间，热空气在与壳体8的底板发生碰撞后再折向上方，最后，热空气自下而上地返回风扇4而形成一个完整循环，这样，壳体8内就形成多个大体呈竖直椭圆状且周而复始运行的热气环流，以使蛋车7上的蛋得到孵化，因此，本控制方法彻底改进了现有技术中的加热搅拌方式，可使壳体8内各点的温度均衡，有效解决了壳体8内的温度均衡问题，有利于壳体8内温度场的均匀性，壳体8内不会形成明显的温度梯度或盲区，这就可以得到最佳的孵化环境，有利于节能和提高孵化质量。

实施例

图2、图3为本发明所述控制方法一实施例的从两个方向看的原理轴侧图，为能清楚而简明地说明问题起见，图2、图3中对孵化机的壳体的底板、各竖直侧板予以省略，图2中仅示出壳体的顶板，图3中将壳体的顶板拆去。

参见图2、图3，本发明所述有利于孵化机内温度场的均匀性的控制方法，其工艺步骤为：