[发明专利]一种空气分离设备热状态启动方法

权利要求书

1.一种空气分离设备热状态启动方法，其特征在于，具体操作方法为：

1)、根据工艺过程调整上精馏塔压力：当空气分离设备加热结束后，在冷却过程中降低上精馏塔压力，将计算机压力控制模块PIC的设定压力值下降为25～29KPa，增加入塔空气量；在积液过程中提高上精馏塔压力，当空气分离设备冷却到液化温度，主冷液位计开始有显示时，将计算机压力控制模块PIC的设定压力值由25～29KPa提升到36～41KPa；开始调纯后，将计算机压力控制模块PIC的设定压力值恢复到正常工作压力；

2)、增加高压空气量：在空气分离设备冷却、液体积累阶段，将高压空气节流阀全开，随着精馏工况建立再逐步将高压空气节流阀关至正常开度；

3)、适度调整下精馏塔压力调节阀：膨胀机启动后，根据出过冷器污氮温度的降低速度调整下精馏塔压力调节阀开度和打开速度，在3h时间内将压力调节阀开度打开至60％～65％；在高压空气出主换热器温度达到-142℃时，开始关小压力调节阀直至全关；

4)、外送液氩走主换热器：在高压空气出主换热器的温度达到-142℃时，打开液氩分流阀及氩气调节阀，关闭液氩控制阀，液氩走主换热器回收液氩冷量；

5)、提前启动液氮和液氧流程泵：当主冷液位计达到5％时，启动液氮流程泵；主冷液位计达到20％时，在计算机程序中手动将主冷液位的联锁值改为20％，启动液氧流程泵；

6)、提前开始调纯：在液氮流程泵和液氧流程泵启动后，逐渐关小液氮调节阀、污液氮调节阀和液态空气调节阀至正常开度，提前进行调纯；

7)、增加粗氩塔液态空气蒸发量：在粗氩塔达到正常负荷后，将液态空气蒸发量在设定值的基础上增加1800～2200m³/h，当粗氩氧含量合格后将液态空气蒸发量恢复至正常值。