[发明专利]碱性酚醛树脂用有机酯固化剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种碱性酚醛树脂(α硬化法)固化剂，作为慢速固化剂特别适用于大型铸钢件生产使用。

背景技术

酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂是一种先进的造型、制芯工艺。可使用时间是自硬砂的重要特性之一，在此时间范围内造型制芯，树脂砂的流动性好，容易成型，超过了这一时间，树脂砂就不能再使用。在大型铸件生产中要求树脂砂的可使用时间在较宽的时间段内，可以灵活地调节。

固化剂品种、加入量、对于型砂强度、可使用时间影响很大。目前使用的以及文献资料介绍的品种有甲酸酯类、醋酸甘油酯类、醋酸二元醇酯等一些有机酯。但是这些酯类作为碱性酚醛树脂固化剂，型砂可使用时间很短，一般在10分钟-30分钟左右，比较适合于小型铸件生产使用。

对于大型铸件的造型、制芯，需要型砂可使用时间长，固化剂慢速固化，来满足大型铸件的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种作为慢速固化剂的碱性酚醛树脂用有机酯固化剂，该固化剂型砂可使用时间长。可达到60分钟以上，解决大型铸件生产难题。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

碱性酚醛树脂用有机酯固化剂，由以下原料按重量份比例组成：

丁二酸酯类化合物        300～400份

戊二酸酯类化合物        50～200份

己二酸酯类化合物        50～200份

醋酸酯类化合物          200～350份

醚类化合物              50～100份

固化催化剂              1～3份

所述的丁二酸酯类化合物、戊二酸酯类化合物、己二酸酯类化合物、醋酸酯类化合物中的酯类化合物选自甲酯、乙酯、丁酯、乙二醇酯、二乙二醇酯、甘油酯中的一种。

所述的醚类化合物选自乙二醇乙醚、乙二醇丙醚、丙二醇乙醚，丙二醇苯醚中的一种。

所述的固化催化剂为氯化亚锡。

与现有技术相比，本发明的优点是：原料来源广泛，型砂可使用时间长。可达到60分钟以上，适用于大型铸件生产。

具体实施方式

实施例1

碱性酚醛树脂用有机酯固化剂，由以下原料按如下重量比例组成：

丁二酸乙酯    40.0克

戊二酸乙酯    15.0克

己二酸乙酯    15.0克

醋酸甘油酯    20.0克

丙二醇乙醚    10.0克

氯化亚锡      0.3克

制备方法是：将上述原料常温下混合均匀即可。

可使用时间测定如下：

在20℃时，将原砂1000克，碱性酚醛树脂20克，固化剂2.5克加入到混砂机中，混合1分钟。称取150克置于ф50.8mm的标准度样筒内，锤击3次，记录冲竿位置，20分钟后每隔5分钟，称取同样重量树脂砂，锤击试样，使高度与第一次试样相同，观察需几锤，锤击6次时从混砂到此刻时间即为要可使用时间。该实施例1的固化剂，可使用时间为70分钟。

实施例2

碱性酚醛树脂用有机酯固化剂，由以下原料按如下重量比例组成：

丁二酸甲酯        40.0克

戊二酸甲酯        15.0克

己二酸甲酯        15.0克

醋酸甘甲酯        20.0克

丙二醇苯醚        10.0克

氯化亚锡            0.3克

制备方法是：将上述原料常温下混合均匀即可。

实例2的固化剂，可使用时间为60分钟。

实施例3

碱性酚醛树脂用有机酯固化剂，由以下原料按重量份比例组成：

丁二酸丁酯          30.0克

戊二酸丁酯          20.0克

己二酸丁酯          20.0克

醋酸丁酯            15.0克

乙二醇丙醚          5克

氯化亚锡            0.1克

实例3的固化剂，可使用时间为60分钟。

上述实施例只是特例，在技术方案所述的取值范围及选用原料都做了试验，均能达到本发明的目的，因此，上述两个实施例不作为本发明的限制。