[发明专利]一种悬浮液的液固分离工艺及系统有效
| 申请号: | 200810012848.0 | 申请日: | 2008-08-19 |
| 公开(公告)号: | CN101653674A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
| 发明(设计)人: | 廖新勤;周凤禄;李志国 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院 |
| 主分类号: | B01D37/00 | 分类号: | B01D37/00;B01D37/04 |
| 代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 张立新 |
| 地址: | 110001辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 悬浮液 分离 工艺 系统 | ||
1.一种悬浮液的液固分离工艺,其特征在于一个工作周期包括下述步骤:
循环步骤,悬浮液经悬浮液槽进入高效过滤机,过滤所得的浊溶液返回悬 浮液槽;
过滤排渣步骤,过滤所得的清溶液进入清液槽,过滤所得的固体滤渣及其 附液从高效过滤机排出落入过滤渣贮槽;
蓄能步骤,只将悬浮液槽内的液体输送到高效过滤机,使高效过滤机内压 力升高积蓄能量;
脱落步骤,释放高效过滤机内的压力,使高效过滤机内积蓄的能量反冲挂 在滤布上的滤渣,滤渣下落至过滤机锥体下部;
所述的悬浮液是指氧化铝生产一次加压脱硅后固含为40~70g/L的浆液, 或氧化铝生产二次常压脱硅后固含为15~25g/L的浆液。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮液的液固分离工艺,其特征在于所述的 悬浮液槽中的浆液经设在悬浮液槽出口的过滤机进料泵送入高效过滤机。
3.根据权利要求1所述的一种悬浮液的液固分离工艺,其特征在于在循环 步骤中设在高效过滤机进口管道上的进料阀、连接高效过滤机至悬浮液槽管道 上的循环阀打开,连接高效过滤机至清液槽管道上的出料阀和设在高效过滤机 下部的排渣阀关闭。
4.根据权利要求1所述的一种悬浮液的液固分离工艺,其特征在于所述的 过滤排渣步骤中设在高效过滤机进口管道上的进料阀、连接高效过滤机至清液 槽管道上的出料阀和设在高效过滤机下部的排渣阀打开,连接高效过滤机至悬 浮液槽管道上的循环阀关闭。
5.根据权利要求1所述的一种悬浮液的液固分离工艺,其特征在于在蓄能 步骤中设在高效过滤机进口管道上的进料阀打开,连接高效过滤机至清液槽管 道上的出料阀、连接高效过滤机至悬浮液槽管道上的循环阀和设在高效过滤机 下部的排渣阀关闭。
6.根据权利要求1所述的一种悬浮液的液固分离工艺,其特征在于在脱落 步骤中连接高效过滤机至悬浮液槽管道上的循环阀打开,设在高效过滤机进口 管道上的进料阀、连接高效过滤机至清液槽管道上的出料阀和设在高效过滤机 下部的排渣阀关闭。
7.根据权利要求1或4所述的一种悬浮液的液固分离工艺,其特征在于在 过滤排渣步骤中由设在高效过滤机底部的排渣螺旋铰刀将过滤所得的固体滤渣 及其附液从高效过滤机排出落入过滤渣贮槽。
8.根据权利要求3、4、5或6所述的一种悬浮液的液固分离工艺,其特征 在于所述的进料阀、出料阀和循环阀的开或关,都由高效过滤机上的PLC自动 控制。
9.根据权利要求2所述的一种悬浮液的液固分离工艺,其特征在于所述的 过滤机进料泵的开或停、转数调节都由高效过滤机上的PLC自动控制。
10.根据权利要求3、4、5或6所述的一种悬浮液的液固分离工艺,其特 征在于所述的排渣阀与高效过滤机上的扭矩传感器连锁,由PLC自动控制排渣 阀的开或关。
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