[发明专利]极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺有效
申请号: | 200810012033.2 | 申请日: | 2008-06-27 |
公开(公告)号: | CN101612618A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 吴文红;宋均利;刘双安;白晓鸣 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团矿业公司 |
主分类号: | B07B7/00 | 分类号: | B07B7/00 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 | 代理人: | 孔金满 |
地址: | 114001辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁铁矿 一次 返砂粗粒抛尾 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种极贫磁铁矿一次返砂粗 粒抛尾工艺。
背景技术
随着我国经济的高速发展,对钢铁的需求量也迅猛增加,近年来,我 国的钢铁产量以每年递增25%左右的速度增长,造成钢铁原料铁矿石的需 求猛增,在我国铁矿石资源供应不足的条件下,有相当一部分铁矿石缺口 依赖进口,所以开发利用我国以前没有开采利用的品位较低的极贫铁矿石 资源,满足钢铁工业发展的需要具有十分重要的现实意义和深远的历史意 义。
由于极贫磁铁矿石原矿品位较低,选别该类矿石选比高,磨矿能耗高, 造成选矿成本高,经济效益低,所以处理该类矿石,如果可以在入磨前抛 出部分合格粗粒尾矿,减少磨矿能耗,就可以降低成本,提高经济效益。 现在处理极贫磁铁矿石的工艺流程为:一段球磨-一次分级-一段磁选-深度 选别,通常提前抛尾的方法是采用干式预选磁选机处理球磨前的破碎排矿 产品或是采用湿式预选磁选机处理须进一步超细破的球磨给矿产品,其中 采用干式预选磁选机由于矿石块径较大,矿物解离较差,存在分选效果差 的问题,而且干式预选灰尘较大,影响工人身体健康;对球磨给矿进行超 细破不仅需要增加超细破设备,而且存在较难达到要求的合格粒度问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺,实现在 磨矿前剔除废矿,极贫磁铁矿石入磨前抛出部分合格粗粒尾矿,提高入磨 品位,达到选矿厂的节能降耗,降低选矿成本,提高经济效益的目的,且 改造工艺简单易行,容易实施。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺,包括一段球磨、一次分 级、一段磁选、深度选别,其特征在于工艺流程为:
1)原矿送一段球磨后进行一次分级,
2)将一次分级返砂给入湿式粗粒预选磁选机,首先抛出一部分粗粒合 格尾矿,再将预选磁选精矿返回一次球磨机磨矿,
3)将一次分级的筛下物送一段磁选,再进行深度选别。
本发明的极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺的有益效果是:在较粗粒 度下抛出一部分合格粗粒尾矿,减少磨矿量,降低球磨能耗,降低选比, 增加球磨原矿处理能力,提高选厂经济效益。
附图说明
图1为原工艺流程图。
图2为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
本发明的极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺,包括一段球磨、一次分 级、一段磁选、深度选别,其特征在于工艺流程为:
1)原矿1送一段球磨机2磨矿后送一次分级机3进行一次分级,
2)将一次分级返砂4给入湿式粗粒预选磁选机5,首先抛出一部分粗粒 合格尾矿7,再将预选磁选粗精矿6返回一段球磨机2磨矿,
3)将一次分级的筛下物8送一段磁选机9进行一段磁选,抛出一段磁 选尾矿13,精矿送深度选别机10进行深度选别,抛出尾矿12,得到精矿 11。
本发明的极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺的有益效果是:在较粗粒 度下抛出一部分合格粗粒尾矿,减少磨矿量,降低球磨能耗,降低选比, 增加球磨原矿处理能力,提高选厂经济效益。
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