[发明专利]转炉氧枪快换装置

说明书

技术领域

本发明属于炼钢设备领域，特别是涉及一种大型转炉冶炼时吹氧用的氧枪快速更换装置。

背景技术

目前，炼钢厂在钢的冶炼过程中普遍采取吹氧工艺，以加速钢水的沸腾，因此氧枪也就成为了一种必不可少的设备。由氧枪在作业中特殊的使用条件所决定，每支氧枪都无法连续使用而必须用后及时更换，以备下一次使用所需，氧枪更换时间的长短对转炉冶炼生产的顺行极为关键。尤其是对大型转炉如260吨转炉来说，其氧枪枪体直径为￠402mm、长24m，喷头为ZT402-6，体积大、重量沉，而氧枪的进水管、回水管、氧气关于金属软管均是采用对口法兰直联式螺栓连接。氧枪调整设计为在氧枪下端三点调整。

由于氧枪更换装置为一工一备，进水管、回水管、氧气管与氧气金属软管及水金属软管均是采用对口法兰螺栓连接，每次更换氧枪时都要拆卸40只螺栓安装新枪时又须插入和旋紧这40只螺栓；且方法兰与螺栓对口需要调整对位，而氧枪重量又较大，所以使氧枪更换时间长，工人劳动强度大，调枪困难。每次更换作业时间5～6小时，需要5～6次补炉时间，使转炉单枪生产达40～48小时。一旦另一支氧枪出现故障，转炉亦无法正常生产，将直接影响到炼钢乃至于连铸生产的顺利进行。

对于上述问题，目前尚无较好的解决办法以及相关的文献资料报道。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，旨在提供一种成本低，容易制作和操作，灵活方便，可以实现快速更换氧枪的装置。

为此目的，本发明采取的技术解决方案是：

本发明转炉氧枪快换装置，包括氧枪和氧枪小车，是由底拍及分别设置于底拍上下的氧枪托架、氧气销座、进水销座、回水销座、导向销和半球凹坑所组成；底拍通过翻转螺栓固接在氧枪小车的圈梁上；氧气销座、进水销座与回水销座并列设置于底拍的一侧，进水销座和回水销座内侧各设有一个导向销；底拍另一侧开有倒“U”形氧枪托架，下部方形板上开有一半球凹坑。氧枪托板上设有一凸球。

氧气销座、进水销座与回水销座是将同口径的三根不锈钢管焊接在底拍对应孔上而成的，其高度为300～500mm。其留出高度的确定一般是根据管径的粗细来确定，管径越粗则高度越高，反之则相对矮一些，但不能太矮，以免失稳或影响密封效果。

导向销为圆柱锥台形，高度在500～700mm。导向销主要与设在氧枪上的导向槽配合，以使插接氧枪时能准确定位。

在氧气销座、进水销座及回水销座的不锈钢管上分别开有密封槽，且密封槽内安有“O”形密封圈。

氧枪上的氧气管、进水管及回水管的内径略大于氧气销座、进水销座及回水销座的外径，与设置在底拍上的氧气销座、进水销座及回水销座采用整体插接的方式连接。即将口径大的氧枪上的氧气管、进水管、回水管对应套入氧气销座、进水销座和回水销座即可，在密封圈的作用下实现输送氧气和水的功能。

底拍下部的半球凹坑，与设在氧枪上的凸球配合，形成一既起到定位作用又可灵活转动的球形关节，实现氧枪在任何状态下都能与炉口垂直并随意调整。

外接氧气、进水和回水管仍采用金属软管连接，并将其接于底拍下部对应位置所设的法兰盘上。

采用本发明转炉氧枪快换装置，实现了整体插接，只要拔出插于三个销座上的氧枪进、回水及氧气管就能实现更换氧枪的目的，而不必拆卸螺栓和调整对中，使更换时间大大缩短，只用30分钟便可将氧枪更换完毕，比原来拆装螺栓的方式每次节省时间4.5～5.5小时。底拍上的导向销与氧枪导向槽配合，使插接的准确性明显提高，定位时间缩短。同时，本发明结构简单，制作方便，操作灵便，安全可靠，造价不高，但却可大大降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为转炉氧枪快换装置主视图。

图2为转炉氧枪快换装置俯视图。

图中：1为底拍，2为进水销座，3为氧气销座，4为回水销座，5为半球凹坑，6为导向销，7为氧枪托架，8为氧枪小车，9为密封槽，10为“O”形密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本发明作进一步说明。