[发明专利]塑料托盘热合机

说明书

技术领域

本发明涉及的是热合机，具体的是对叉车使用的塑料托盘进行上、下托板热合的塑料托盘热合机。

技术背景

各种厂矿使用的原材料、成品或半成品在厂内的搬运基本上都是使用叉车，即将物品放在托盘上，叉车的叉脚插入托盘插孔中，便可抬起运行了。

目前托盘按材质可分为三类，即通常用扎实的厚木板钉制、用铸铁铸造或将上、下结构相同的塑料托板扣合再利用螺栓连接而成，这三种托盘的制作方法虽然比较简便，但这里却存在三个不容忽视的大问题，首先是大量的优质木材用于制作托盘是一种损失和浪费，在钉制的过程中按一定长度进行锯割，剩余的边角木材统统的扔掉，这又是一笔惊人的浪费。在生产使用的过程中因木板不耐酸碱，极易干裂变形和破损，从而加重了木质托盘的腐蚀和磨损，使木制托盘的使用寿命大大降低。

铸铁托盘在运送物品的过程中因摩擦容易产生火花，倘若运送的是易燃易爆的物品或是在石油化工企业这将会酿成极大的祸患，况且铸铁托盘也非常的笨重。

利用塑料制成的托盘不存在破坏森林资源的问题，也不会产生火花，是托盘发展的方向，但目前常用的塑料托盘是将上、下两个托板扣合在支柱部位用螺栓连接起来。长时间的使用螺栓难免会出现“脱落”现象，螺杆与螺帽分离而造成托盘散架，轻则降低搬运的效率，重则会损坏搬运的物品。

塑料托盘的这种制作方法需要更新，也需要有相应的生产设备。

发明内容

本发明的目的是针对目前需要不用螺栓连接的塑料托盘，为此没有相应的制作设备的问题而提供一种结构简单，操作方便，产品质量上乘的塑料托盘热合机。

采用的技术方案是：

塑料托盘热合机包括机座、机头、上压头、下定位挡、上定位挡、加热板和里、外滑道；

所述机座的上面设置有下定位挡，在下定位挡的两端分别设有里滑道和外滑道，在里、外滑道之间装设有加热板，加热板在滑道内滑动。

所述机头内装设成品件液压缸，液压缸活塞连杆的前端设置一上压头，活塞连杆与上压头固定连接，上压头的底下面设置有上定位挡；上定位挡与下定位挡在垂直方向相互对位。

机头一侧的壳面上装设有多个温度指示表，计时器，压力表，多个温度指示表与多个加热片上装设的温度检测片对应连接，压力表通过管路与液压缸的液压管路相连接，计时器与压力表的接点通过导线相连接。

上述下定位挡一侧的两端分别设有下里卡板和下外卡板，上定位挡一侧的两端分别设有上里卡板和上外卡板，下里卡板、下外卡板分别与上定位挡，上里卡板、上外卡板在垂直方向相互对位；下里卡板和下外卡板、上里卡板和上外卡板的底端分别设置有左螺旋丝母和右螺旋丝母，采用公知技术，左、右螺旋丝母装设在两端分别设有左、右旋螺纹的丝杠上，丝杠的中间部位设置一涡轮结构，涡轮与涡杆啮合，涡杆的一端与步进电机轴固定连接。

上述的上下定位挡设置成凹槽形的上定位槽和下定位槽，上定位槽和下定位槽的两侧分别设置有第三卡挡、第四卡挡和第一卡挡、第二卡挡，第一卡挡、第二卡挡与转轴固定连接，第三卡挡、第四卡挡与上转轴固定连接；转轴和上转轴的一端分别与摇柄、固定连接或与步进电机轴固定连接。

上述上定位挡与下定位挡一侧的两端分别设置有第三卡挡、第四卡挡和第一卡挡、第二卡挡，第一卡挡、第二卡挡与转轴固定连接，第三卡挡、第四卡挡与上转轴固定连接；转轴和上转轴的一端分别与摇柄、固定连接或与步进电机轴固定连接。

上述加热板上间隔的装设多个成品件加热片。

上述多个温度指示表与多个加热片上装设的温度检测片对应连接。

上述加热板的一侧设置有前限位开关；在加热板的另一侧设置后限位开关。

上述加热板的一侧或设置有丝母，丝母装设在丝杠上，丝杠的一端与步进电机轴固定连接。

工作程序：

1、预先准备：整机接通电源，合上电源开关，打开液压开关阀，待温度指示220℃，压力表指示200Mpa时便可开始工作。

2、托板就位：首先将下托板放在机座上并抵顶在下定位挡上，开动用以卡紧的步进电机，使带有左、右旋丝母的下里卡板、下外卡板同时向内移动将下托板卡紧。将上托板扣合在下托板上，上压头缓慢下降接触到上托板后停止下降，上托板顶靠在上定位挡上，同样使上里卡板与上外卡板卡紧上托板，因上、下定位挡和上、下里外卡板的位置垂直相对故而上下托板的位置准确相对而彼此就位。