[发明专利]一种大麻二粗纤维的处理方法

权利要求书

1、一种大麻二粗纤维的处理方法，其特征在于由脱胶前处理、化学脱胶处理及脱胶后处理三个步骤构成。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所涉及的脱胶前处理是将二粗纤维进行切断、开松和除杂后，将纤维进行热水洗涤，洗涤时间为10～15分钟，水温为80～100℃，用水量按浴比1∶8～15计算，即每公斤纤维用8～15公斤水。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所涉及的化学脱胶的方法是：

脱胶液的配制

脱胶液，采用的助剂为氢氧化钠、双氧水和硅酸钠，脱胶液的用水量按煮麻的浴比1∶8～15计算，氢氧化钠的用量为4～15g/L，即每立升水中加入4～15克氢氧化钠，双氧水的用量为2～10g/L，硅酸钠的用量为1～5g/L，在副罐中搅拌均匀即可，

蒸煮处理

将配好的脱胶液打入煮麻罐对纤维进行蒸煮，煮麻的温度为120～150℃，煮麻时间为1～4小时，

皂洗处理

皂洗的用水量按浴比1∶8～15计算，其皂液的用量为1～4g/L，皂洗的温度为50～100℃，洗涤时间为10～30分钟，

酸碱度调节

将皂洗后的纤维进行热水洗涤至PH值中性，

碱精炼处理

碱精炼采用的助剂为氢氧化钠，用水量按浴比1∶8～15计算，氢氧化钠的用量为2～10g/L，碱精炼的温度为80～120℃，精炼时间为0.5～2小时，待精炼完毕后再进行撤温降压，再进行热水洗涤至PH值中性。

4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所涉及的脱胶后处理的方法是：

柔软处理液的配制

柔软剂采用DT-150A，DT-150A的用量为大麻总纤维重量的2～8％，用水量按浴比1∶8～15计算，搅拌均匀，

浸渍处理

将化学脱胶后的纤维浸渍于柔软处理液中，浸渍时间为20～60分钟，

养生处理液的配制

养生液按1∶10～20的比例配制，即一份大麻油剂FD-ZY05加10到20份的水，搅拌均匀即可，养生处理液的用量为大麻纤维重量的4～10％，

喷施养生处理液

将养生处理液喷施在纤维上，静置养生，养生时间为2～8天，养生后的纤维回潮率要求控制在11.5～14％之间。