[发明专利]一种重选作业应用脱磁器工艺

说明书

技术领域

本发明属于铁矿石选别技术，涉及一种贫赤铁矿重选工艺，特别涉及一种重选作业应用脱磁器工艺。

背景技术

铁矿石常用的选矿方法有磁选，重选。磁选是根据矿物磁性的差异，在磁选机中进行分选的一种选矿方法。重选根据矿物的比重(或密度)差异，在介质中运动速度和运动轨迹的不同，而达到分选的方法。在选矿生产实践中，磁选是一种比较经济、实用的选矿方法，而重选的进一步降低生产成本，操作灵活受到选矿工作者的青睐，因此磁、重联合工艺流程被广泛的应用。在磁、重联合工艺流程中，磁性矿粒经过磁选作业，常形成磁链，产生大量的矿粒团聚现象，宏观上颗粒的粒度增大，密度减小，流动性变差(就象吸足水的海绵一样)。而重选的要求关键是矿粒能够充分松散，在重选设备中受到重力、离心力、摩察力和斜面水流产生的复合作用力等联合作用下，使矿粒形成按密度分层，而且沿槽子的径向发生按密度的分带，矿物分选成不同品位的产品，从而达到选别的目的。磁、重选联合工艺中，磁团聚正好与重选这一要求相违背，因此在重选作业前进行脱磁作业才能有效的解决这一问题。

发明内容

本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为消除进入重选作业物料中的磁链、磁团聚现象，使物料充分松散，有利于重选分层分带，以提高重选作业精矿品位，充分发挥重选作业能力，提供一种重选作业应用脱磁器工艺。

本发明重选作业应用脱磁器工艺内容简述：

本发明重选作业应用脱磁器工艺，其特征在于：是在重选作业之前进行脱磁作业，重选作业给矿矿浆由重选给矿管道进入脱磁作业设备脱磁器，当矿浆流经脱磁器线圈时，其中的磁性铁矿粒，在外磁场的作用下，由磁感应B和外磁场强度H形成形状相似，而面积逐渐缩小以至最后趋于零的磁滞回线，经逐渐减弱的交变磁场反复磁化，最终使磁性铁矿粒失去剩磁，达到脱磁、消除磁团聚、磁链；脱磁后的物料立即进行重选作业，减少矿浆流动过程中其它干扰。

本发明重选作业应用脱磁器工艺，可消除进入重选作业物料中的磁链、磁团聚，使物料充分松散，有利于重选分层分带。可使重选精矿品位提高3％以上。

附图说明

图1是重选作业应用脱磁器工艺流程图

具体实施方式

本发明重选作业应用脱磁器工艺是这样实现的，是在重选作业之前进行脱磁作业，重选作业给矿矿浆由重选给矿管道进入脱磁作业设备脱磁器，当矿浆流经脱磁器线圈时，其中的磁性铁矿粒，在外磁场的作用下，由磁感应B和外磁场强度H形成形状相似，而面积逐渐缩小以至最后趋于零的磁滞回线，经逐渐减弱的交变磁场反复磁化，最终使磁性铁矿粒失去剩磁，而达到脱磁目的，从而消除了磁团聚、磁链，实现脱磁；脱磁后的物料立即进行重选作业，以减少矿浆流动过程中其它干扰。

下面结合附图作具体说明，见图1，为解决上述技术问题，本发明由重选作业给矿矿浆，重选给矿管道，以及脱磁作业设备脱磁器，重选作业设备螺旋溜槽组成。

当浓度40-50％，粒度-200目40-50％的矿浆1，从泵池2中通过泵3打入管道4进入重选作业给矿箱5中，矿浆1自流入重选作业给矿管6，脱磁器7安装在重选作业给矿管6上距管口1米处，矿浆1流经脱磁器7时得到脱磁，脱磁后的矿浆1’经管道6进入四管分矿器8后，自流进入重选作业设备螺旋溜槽9中进行选别，从而得到精矿10和尾矿11，达到选分目的。