[发明专利]大型轴承成品清洗传输设备无效
申请号: | 200810010133.1 | 申请日: | 2008-01-14 |
公开(公告)号: | CN101214885A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 王连吉;王续跃;徐文骥 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G13/00;B65G35/00;C23G3/00;B05C13/02 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 | 代理人: | 关慧贞 |
地址: | 116024辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 轴承 成品 清洗 传输 设备 | ||
技术领域
本发明属于精密轴承清洗设备领域,特别涉及一种自动控制的双排环形布局结构的轴承成品清洗传输设备。
背景技术
公知的大型轴承清洗工艺,在清洗和涂油工序中,分别采用清洗槽中的浸入式清洗和涂油槽中浸入式涂油的工艺,存在清洗作用差、清洗液反复使用等问题,导致成批的大型轴承成品清洗效果差,不能满足大型精密轴承的清洗要求;存在流水作业过程中,清洗液带入涂油槽中,对防锈油的严重污染,导致防锈效果差等严重问题;如果频繁更换清洗液和防锈油,导致清洗液和防锈油的严重浪费,使清洗与涂油成本大大增加;还存在手工操作强度大、生产效率低、整个清洗与涂油工段排列较长、占地面积大等问题。
发明内容
本发明要解决的问题是克服公知的大型轴承成品清洗机手工操作,劳动强度大,清洗液反复使用,防锈油被清洗液污染严重的缺点;本发明采用自动控制的双排环形布局结构的轴承成品清洗传输设备,整个工艺流程为双排、环形分布与自动控制,清洗效率高,节省人力和占地面积,降低成本,提高大型精密轴承成品的使用性能和市场竞争力。
本发明采用的技术方案是一种大型轴承成品清洗传输设备,设备为卧式结构,采用模块化设计和六等分布局形式,整个清洗涂油设备为双排六工位环形流水作业的自动控制加工线;设备由上料工位I、准备工位II、清洗工位III、控干工位IV、涂油工位V和下料工位VI共六个工位组成,上料工位I、准备工位II和下料工位VI在双排台阶型六等分框架结构的基架2的前排上,清洗工位III、控干工位IV和涂油工位V在基架2的后排上;该设备有4组结构相同的横向传输单元C1、C2、C3、C4,横向传输单元是使轴承成品1进行I-II、III-IV、IV-V之间的横向传输的模块化单元,每组横向传输单元由横向电机8、横向减速器7、齿轮传动组和横向传输框架13组成;横向电机8与横向减速器7为组装在一起的集成产品,其输出轴与齿轮传动组中的齿轮6连接;钢辊3、9、12的两端轴颈分别装上轴承后,安装于横向传输框架13内,齿轮4、6、11分别安装在对应的钢辊3、9、12的轴上,过轮5、10为轴齿轮,分别安装在横向传输框架13的一侧,齿轮4、6、11与过轮5、10交替布置,以保证钢棍同向转动;整个横向传输单元通过横向传输框架13固定于设备基架2上;
横向传输单元C1、C3分别被固定安装在上料工位I和控干工位IV上,横向传输单元C2的横向传输框架13下安装有4个轮子20、22、24、26,通过这些轮子把横向传输单元C2安装在工位II和工位III的左导轨付19、25上,同样横向传输单元C4也通过同样的4个轮子把横向传输单元C4安装在工位V和工位VI的右导轨付33、46上,即横向传输单元C2为可移动横向传输单元,它由工位II沿导轨移动到工位III,横向传输单元C4也为可移动横向传输单元,它由工位V沿导轨移动到工位VI;还有2组结构相同的纵向传输单元B1、B2,传输单元B1安装在II-III工位的两侧,传输单元B2安装在V-VI工位的两侧,4组横向传输单元加上2组纵向传输单元实现六工位传输,构成六工位环形流水作业加工线;
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