[发明专利]连接器检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测系统，且特别涉及一种连接器的检测系统。

背景技术

电脑发展至今不过数十年的光景，但是进步的速度却非常之快。随着电脑中央处理器不断地更新换代，各式各样的周边设备以及传输介面陆续推出，用来扩充电脑的功能，或者加快资料间的传递速度。加上近年来中央处理器效能增强、芯片组功能增加的原因，内建于主机板上的各种介面数量也急速增加。而各种介面都是利用连接器来当作对外输出输入的渠道，也就是说每一种介面都对应有特定的连接器，如此导致电脑上使用连接器的数量也开始大量增加。

传统上，连接器的供应商于出货时大多仅检测连接器的脚位是否平整，但却未检测连接器的脚位线路是否正常。这代表着，若连接器的脚位线路不良，通常要等到连接器装嵌后才会发现。但这时候发现往往为时已晚，制造商不是要耗费大量的人力来重新安装连接器(rework)，就是要将连接器丢弃不用。

发明内容

因此本发明的目的在于提供一种连接器检测系统，用以检测连接器的脚位线路是否正常。

根据本发明的一实施例，一种连接器检测系统包含一承载平台、多个第一卡扣件、多个弹片、多个第二卡扣件、一限位部与一检验装置。其中，第一卡扣件分布于承载平台上；第二卡扣件则分别将弹片卡扣于至少部分的第一卡扣件；限位部用以固定住一连接器，使得此连接器的多个脚位分别接触弹片；检验装置电性连接弹片。

本发明的有益技术效果在于，通过本发明的连接器检测系统，其弹片的位置与数量可依实际需要调整，以配合各种连接器的检测需要。

附图说明

图1所示为依照本发明一实施例的连接器检测系统的俯视图。

图2A所示为沿着图1的剖切线A—A的部分剖面图，其中第二卡扣件位于弹片下方。

图2B所示为沿着图1的剖切线A—A的部分剖面图，其中弹片夹置于固定盒中，且第二卡扣件位于固定盒下方。

图3所示为依照本发明另一个实施例的连接器检测系统的部分剖面图。

图4所示为依照本发明又一个实施例的连接器检测系统的部分剖面图。

具体实施方式

由上述现有技术可知，目前市面上连接器的种类越来越多样化，而各种连接器的脚位数量与位置也多有不同。为了顺利检测各种连接器，制造商势必要针对各种连接器的脚位数量与位置开发其专用的治具，但这种作法显然耗时费力。因此，本发明的下述实施例将提供一种连接器检测系统，其弹片的位置与数量可依实际需要调整，以配合各种连接器的检测需要。

图1所示为依照本发明一实施例的连接器检测系统的俯视图。如图1所示，一种连接器检测系统包含一承载平台110、多个弹片140、一限位部150与一检验装置160。其中，弹片140位于承载平台110上。限位部150用以固定住一连接器200，使得此连接器200的多个脚位210分别接触承载平台110上的弹片140。且弹片140通过一线路162电性连接检验装置160，以利于电信号的传递。

一并参照图2A，其所示为沿着图1的剖切线A—A的部分剖面图。如图所示，本实施例的连接器检测系统还包含多个第一卡扣件120与多个第二卡扣件130。其中，第一卡扣件120分布于承载平台110上，而第二卡扣件130则分别将弹片140卡扣于至少部分的第一卡扣件120。更具体地说，使用者可依照连接器200的种类及脚位210的间距位置，选择在一部分的第一卡扣件120上安装弹片140，以便配合连接器200的脚位210，使连接器检测系统的使用更具弹性。

具体而言，本实施例的第一卡扣件120为多个孔洞，其以矩阵的造型排列于承载平台110上。应了解到，“矩阵”一词应解释为：“元件以直行及横行，整齐排列成矩形的结构”。举例来说，图1的第一卡扣件120(孔洞)即排列为2×11的矩阵。

当第一卡扣件120为孔洞时，第二卡扣件130可为卡榫(如图2A所示)，其分别以贴合或一体成形的方式配置于弹片140上，并嵌入部分的第一卡扣件120(孔洞)中。应了解到，虽然图2A将第一卡扣件120所示为孔洞，并将第二卡扣件130所示为卡榫，然而本发明并不以此为限，只要第一卡扣件120与第二卡扣件130能确实将弹片140固定于承载平台110上即可。