[发明专利]超薄型声换能器

说明书

技术领域

本发明涉及一种超薄型声换能器，更具体地，涉及一种厚度减小的超薄型 声换能器，其中构建了闭合磁路用于声能转换。

背景技术

一般而言，根据佛来明(Fleming)左手定律(佛来明左手定律指出：当有电 流流过的导体置于磁场中时，力施加到该导体上)，扬声器通过存在于气隙中的 线圈部分将电能转换成机械能。即，当包含各种频率的电流信号施加到音圈上 时，该音圈根据电流强度和频率等级生成机械能。因而，附着到线圈部分的振 膜被振动，从而产生可听到的强度的声压。

通过在由铁类金属制成的轭铁中使用磁铁(永磁铁)和顶板(或上板)，扬 声器的磁路被设计成使得磁通量能够与存在于气隙中的线圈部分成直角互连。 线圈部分附着到振膜，用于通过输入信号在上下方向上产生激振力。因此，附 着到框架并受该框架限制的振膜被振动以产生声压。振膜具有各种波形，以获 得优质的响应特性并消除关于上下振动的屈曲现象。振膜的形状成为极大影响 频率特性的设计变量。

图1为示出传统的超薄型声换能器的截面图，图2为示出传统的超薄型声 换能器的闭合磁路的结构图。

参见图1，传统的超薄型声换能器包括：框架1；轭铁2，插入并安装在框 架1中；内环形磁铁3和外环形磁铁4，用于将磁力传送给轭铁2或者从轭铁2 接收磁力，内环形磁铁3和外环形磁铁4的磁化方向为竖直方向，使得磁力能 够被垂直地从内环形磁铁3和外环形磁铁4传送到线圈部分7；线圈部分7，被 部分地插入到内环形磁铁3、内环形顶板5与外环形磁铁4、外环形顶板6之间 的气隙中，用于防止磁通量泄漏以及将磁通量垂直地传送到线圈部分7；振膜8， 线圈部分7附着到该振膜；保护装置9，用于保护振膜8；以及出声孔10，形成 在保护装置9中。

如图1和图2所示，内环形磁铁3和外环形磁铁4在轭铁2上沿竖直方向 被磁化，以将磁力成直角地传送给线圈部分7，并且内环形顶板5和外环形顶板 6依次叠置在磁铁3和4上。内环形磁铁3和外环形磁铁4具有相反的极性N 或S。

振膜8与向上形成在框架1的水平表面的上沿处的耦合凸起耦合。与待回 放的声或音对应的电信号施加到呈环状卷起的线圈部分7的两端。线圈部分7 附着到振膜8的底表面，直到内环形磁铁3与外环形磁铁4之间的空间。由金 属制成的保护装置9在振膜8的上部与框架1耦合，以确保振膜8的上下振动 空间并且保护振膜8。

在上述传统的超薄型声换能器中，当与待回放的声或音对应的交流电信号 施加到线圈部分7的两端时，轭铁2、磁铁3和4、以及顶板5和6构成闭合磁 路。磁通量与线圈部分7互连，且附着有线圈部分7的振膜8与线圈部分7一 起振动，以随之产生可听到的强度的声压。

然而，由于传统的超薄型声换能器具有大量组件，使得该声换能器的叠置 结构和磁路厚，这增加了生产的单位成本。如果将内环形磁铁3、外环形磁铁4、 以及叠置在磁铁3和4上的内环形顶板5和外环形顶板6移除，以减小传统的 超薄型声换能器的厚度，则由于与线圈部分7互连的磁通量减小而使得声压下 降，这降低了传统的超薄型声换能器的性能和可靠性。

发明内容

技术问题

因此，本发明意在解决现有技术中的前述问题。本发明的一个目的是提供 一种超薄型声换能器，该声换能器能够通过减少组件来使竖直方向的尺寸最小 化。

本发明的另一个目的是提供一种超薄型声换能器，该声换能器能够通过增 大磁铁的体积来防止磁通量互连减小。

技术方案

为了达到上述目的，提供一种超薄型声换能器，包括：第一磁铁，为竖直 磁铁；第二磁铁，为水平磁铁，该第二磁铁形成为距第一磁铁有预定的气隙； 中心轭铁，与第一磁铁的下部分耦合；以及外轭铁，与第二磁铁的侧表面耦合， 并且还与中心轭铁耦合。该超薄型声换能器还包括：线圈部分，至少部分地插 入到所述气隙中；振膜，振膜上安装有线圈部分；保护装置，用于保护振膜； 以及框架，用于至少支撑外轭铁和保护装置。

在第一磁铁与第二磁铁之间在所述气隙中形成有第一磁路，而在第二磁铁 与第一磁铁之间在中心轭铁和外轭铁中形成有第二磁路，由第一磁铁和第二磁 铁、中心轭铁和外轭铁构成闭合磁路。