[发明专利]射芯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种射芯机，其具有至少一个两件式的模具，用来成型一个或多个用于铸造目的的芯，其中该模具具有一在使用位置中的上模具部件和一下模具部件，所述模具部件为了取出芯而能相互分开，其中上模具部件借助其托架在与下模具部件分开的位置中能绕水平轴线转动或摆动。

背景技术

为了制造用于铸造产品的砂型而使用射芯机，其中将能喷射的砂-粘接剂混合物以压力喷射到模具中。在此，粘接剂倾向于在模具轮廓部上树脂化(aufharzen)。同样存在模具中的排气嘴被树脂结构堵塞的危险。

通常必需在约200至400个循环之后将模具从射芯机取下并且利用起重机或堆垛机送去清洁。这以约2至4小时的节奏进行。在此，这样的模具的整个清洁持续约2至3小时，因为模具必需在其分型面中打开，以便达到位于内部的轮廓部。在此，为了打开平均重量为200kg至5000kg的模具，通常使用起重机或类似的升降装置如射芯机的升降装置。模具轮廓部本身的清洁仅持续约整个过程的百分之十。

由于这种长的清洁程序，在铸造车间通常预置两个相同的模具。在此，一个模具在生产中位于射芯机上，第二模具用适当的装置打开、清洁并且然后存放一直到其使用。

频繁的在射芯机上夹紧和拆下模具中断生产。同样需要将沉重的模具通过铸造车间输送到分开的清洁站。此外需要一个特殊的用于打开沉重模具的装置。即，起重机是不适合的，因为模具要求在分型面中的精确的运动。

因为在上模具部件内部的轮廓部在分离后向下指向，所以操作者必需平躺在背上地慢慢爬到机器中，以便能进行清洁。在此，下落的残砂需要特殊的保护措施和/或特殊地给操作者着装。首先为了清洁上模具部件也存在这样的问题，即清洁人员或者必须置身到再次驶入的下部件与抬起的上部件之间或者必须在下部件驶出之后蹲到上部件下方，以便能在各种情况下在不舒服的并且也危险的位置中进行清洁。

由DE 19735618C1已知一种能与开头限定的射芯机相比的装置。但在此，模具上部件必须在四个部位与机器连接，因为该模具上部件必须在其偏转时从机器的工作室中摆动出来，以达到检查位置。这耗费较多的时间，由此相应地延长节拍时间。此外，对于将喷射头尤其是固定在工作室外部必需的各剪可被视为干扰可接近性

发明内容

因此，本发明的目的是，创造一种开头限定类型的射芯机，其中尤其是上模具部件的清洁可以更舒适且更快速地进行。上模具部件在其摆动过的位置中应也能很好地接近。

为了实现这个目的，在开头限定的射芯机中规定，上模具部件固定在用作其托架的、能向上或垂直地调整的滑座或滑板上，并且在模具打开时能向上行驶并能摆动到上部位置中。因此，无需使上模具部件为了偏转而从工作室中运动出来和摆动出来并且为此设置相应昂贵的托架。而是可以以适宜且简单的方式将为上模具部件设置的托架在模具打开时从下模具部件离开地向上调整，以便由此露出下模具部件，而不必使上模具部件以费时的方式从工作室中运动出来。通过被向上调整的上模具部件在工作室或机架中的偏转或转动，与从工作室中摆动出来相比需要更少的时间，由此可以实现相应更短的节拍时间。

在此，上部位置是指允许上模具部件偏转的那个向上的调整。

在此适宜的是，上模具部件——尤其是借助于其托架——能转动到一个位置，在该位置中能从侧面和/或从上面接近设置在该上模具部件中的轮廓部。

下模具部件能从其使用位置移动或行驶到一位置中，以取出芯。因而在打开模具并将上模具部件移动到上部位置之后，可以使下模具部件自由地从射芯机中运动出来，以便能取出芯，而上模具部件保留在射芯机内部。在此，上模具部件可以保留在其托架上，并且也可偏转到对于清洁有利的位置中，然后它可以再占据其使用位置。

此外，存在这样的可能性，即上模具部件能超过上部位置向上移动或行驶。当上部位置是上模具部件通常被转动或偏转所在的那个位置时，则例如在清洁工作时或者当长得特别高的人操作射芯机时，如果可以移动超过通常的上部位置，便可以是有利的。

在此有利的是，上模具部件能从其使用位置大致以直角或更大的角度偏转或转动。在以直角偏转时，模具部件的分型面通常垂直地定向，由此操作人员可以舒适地从侧面进行清洁。在以更大的角度偏转时，甚至可以基本上从上面进行清洁。

当上模具部件借助转盘或大型轴承活动地支承在能向上或垂直地调整的滑座或滑板上，并且在从下模具部件上抬起之后能以其下侧指向射芯机的外侧地转动或摆动时，得到一种适宜的结构。因此，上模具部件在打开模具并按照本发明转动或偏转之后变得对于清洁能特别好地接近。