[发明专利]按坯件扩展点反馈调节方式从坯件制造容器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过吹制方式或通过拉伸吹制的方式、利用塑料材料制 的坯件制造容器。

背景技术

采用吹制技术制造容器，首先要将坯件(其可以是预成型件或是由 预成型件已经过初步吹制成型的中间容器)加热至一温度，该温度高于坯 件的构成材料的玻璃转化温度。然后将坯件放入模具中，再在高压(一般 高于30巴)下往坯件中注入气体(例如空气)。拉伸吹塑的技术，除了 吹塑之外，还在于：利用一滑动杆将坯件予以拉伸，尤其是以便尽量减小 容器偏离轴线，并尽量使材料分布均匀。

为了防止吹制作业时坯件破裂，一般在吹制之前设置一道预吹作 业，在该预吹作业中，在较低压力(一般在5巴到16巴之间)下向坯件 中注入一种气体。就是在预吹作业过程中进行坯件拉伸，随后才进行吹 制。

在工业生产的情况下——其生产速度达到每台机器每小时要处理数 万件容器(一台机器一般具有多个安装于转动的循环输送装置上的模 具)，一件容器的将坯件放入模具的时刻到成型后的容器被送出的时刻之 间的生产时间通常只有几秒钟。至于预吹处理的时间，则通常只有十分之 几秒钟。

由于工业家们始终希望减少每件容器所用的材料量，同时保证生产 工艺快捷，这使得生产很脆弱并且可能导致出现大的废品率。观察到的容 器上的主要缺陷之一就是材料分布不均匀。既要节省用料又要增加生产速 度的困难，使得工业家们更关心生产工艺的进程：监控生产过程中某些参 量的变化，主要是坯件中的压力以及拉伸速度。

某些公司，比如杜邦公司(Du Pont De Nemours)，在它的美国 专利4042657中提出：坯件中压力的变化与容器的最终形状存在相互关 联的关系；并且主张：废弃压力曲线不符合标准曲线的容器。如果说废弃 不合格容器能提高总的生产质量的话，这却会严重影响到生产率，并且假 定被废弃的容器不被回收，这会造成材料浪费，而这正是许多厂家希望避 免的事。

发明内容

该发明尤其旨在克服这些弊病，而提出一种能改进所生产的容器的 质量、同时限制废弃率并维持甚至加快生产速率的方法。

因此，根据第一对象，本发明提出一种利用塑料材料制的坯件在模 具内通过拉伸吹制制造容器的方法，所述方法包括以下操作：

-将坯件加热至一预定的加热温度；

-将坯件放入所述模具中；

-利用按预定的拉伸速度被移动的伸引杆拉伸坯件；

-在称为预吹信号的预定时刻，控制打开一电动阀门，以使所述坯 件的内部与具有预定预吹压力和预定预吹流量的气源相连通；

-测量所述坯件内部的压力；

-检测一压力峰值；

-将产生所述压力峰值的时刻及所述坯件内相应的压力加以储存；

-将检测到的峰值的时刻和压力分别与理论压力峰值的预定时刻和 预定压力进行比较；

-如果测得的峰值和理论峰值不一致，则改变以下参量中的至少之 一：预吹压力，预吹流量，预吹信号，拉伸速度，加热温度。

可以注意到，同传统方法获得的容器相比，这样制成的容器不仅由 于材料分布均匀而质量更好，并且该质量随着时间的推移而显得更恒稳。

根据观察到的情况，可以实施以下的调节操作：

-如果所述检测到的峰值的时刻及压力早于、相应地低于所述理论 峰值的时刻及压力，则降低所述加热温度。

-如果所述检测到的峰值的时刻及压力早于、相应地等于所述理论 峰值的时刻及压力，则降低所述预吹压力或预吹流量。在此情况下，一补 充操作可在于：降低所述加热温度。

-如果所述检测到的峰值的时刻及压力早于、相应地高于所述理论 峰值的时刻及压力，则降低所述预吹压力或预吹流量。

-如果所述检测到的峰值的时刻及压力同于、相应地高于所述理论 峰值的时刻及压力，则降低所述预吹压力或预吹流量。在此情况下，一补 充操作可在于增加所述加热温度。

-如果所述检测到的峰值的时刻及压力晚于、相应地高于所述理论 峰值的时刻及压力，则增加所述加热温度。在此情况下，一辅助性操作可 在于：降低所述预吹流量和/或将所述预吹信号推前。

-如果所述检测到的峰值的时刻及压力晚于、相应地等于所述理论 峰值的时刻及压力，则增加所述预吹压力或预吹流量。在此情况下，一辅 助性操作可在于增加加热温度。