[发明专利]用于筛分颗粒状物料的筛分机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于筛分颗粒状物料的筛分机，具有一筛分机壳体，其带用于筛分空气、筛分物料、细料和粗料的入口和出口。

背景技术

开头所述类型的筛分机通常连接在一碾磨循环回路内，在那里它将被碾磨机碾磨的、在碾磨循环回路的一个部位中输入的物料，例如矿石、混凝土生料、混凝土烧结块等等分成粗料和细料，细料从碾磨回路中输出，而粗料循环输送到碾磨机的原料入口，用于继续碾磨。

在这种连续运行的碾磨循环回路中，循环的筛分机粗料也称为砂砾的量经受显著的波动。循环的筛分机粗料量的剧烈变化可能导致碾磨机运行的不均匀性，特别是如果它是一种物料床粉碎-高压辊式压碎机的话，充满空气的砂砾必须一起吸入其辊隙，不均匀性干扰碾磨机，例如滚压机的运转平稳性并降低碾磨效率。

将筛分机砂砾首先储存在一自身的料斗内并将料斗储存物通过一定量给料皮带受调节地输送给碾磨机，是麻烦的。这个问题并没有通过由DE-A 3926882所知的带物料床粉碎-滚压机和动态棒形筐筛分机的碾磨循环回路解决。在那里虽然测量在滚压机原料输入筒内的新料和筛分机砂砾的总量，但是没有采取预防措施，使得能够抑制向滚压机循环的筛分机砂砾量显著的波动。

发明内容

本发明的目的是，创造一种用在碾磨回路中的筛分机，其循环输送给碾磨机的砂砾输出量在规定的限度内保持不变，不必采用设置在筛分机和碾磨机之间的砂砾料斗。

按照本发明这个目的用具有权利要求1特征的筛分机实现。本发明优良的结构在从属权利要求中给出。

在本发明的筛分机中，在它内部通过这样的方法内置一砂砾料斗，即在筛分机内本身存在的空腔被作用砂砾料斗。这通过这样的方法进行，即在砂砾-或粗料输出口上方的筛分机腔做成筛分机粗料的中间料斗并用作料斗。其中此筛分机粗料-中间料斗配备一物位测量装置，在中间料斗内的物位高度在一上极限值和下极限值之间调节，在筛分机粗料输出口处设置一阻塞中间料斗中的筛分机粗料的可调的机械输送机构，例如挤压蜗杆、叶轮闸门、链槽式输送机等等。在筛分机粗料-中间料斗内的物位测量装置用这样的方法连接在采用本发明筛分机的碾磨循环回路的调节装置内，即对设置在粗料出口处的机械输送机构和/或对输入碾磨循环回路的待碾磨新料的量进行调节。按照本发明无论如何用比较简单的装置避免在具有碾磨机和筛分机的碾磨循环回路内循环的砂砾量剧烈的波动。

为了测量筛分机的中间料斗内筛分机粗料的物位，可以在它里面设置一层高雷达，和/或整个筛分机和因此内置的中间料斗的装载量可通过例如压力测量计称量。

为了汇集在筛分区内分离的筛分机粗料，静态气流筛分机或动态棒形筐筛分机在筛分机壳体内常常具有一内圆锥，筛分机粗料通过其下部锥形缩小的出口端输出。在本发明的筛分机中，静态气流筛分机或动态棒形筐筛分机内锥体的下部用作筛分机粗料-中间料斗。

附图说明

借助于在附图中示意表示的实施例详细说明本发明及其他的特征和优点。

附图以垂直剖开的局部侧视图表示一气流筛分机，它可以是一静态筛分机或一带有可旋转地设置在筛分机壳体内上部的棒形筐的动态筛分机。

具体实施方式

按照图示的实施例，本发明的筛分机至少在其下部区域内具有一截锥面形的外壳体10，在它里面有一筛分机粗料汇集漏斗或内锥体11，汇集的筛分机粗料12通过其下端输出。待筛分的颗粒状原料13悬浮在筛分空气中从下向上流入筛分机的外壳体10和内锥体11之间的环形腔，并在上部从外向内流过一有时可调的导向叶片轮圈14。由于流动转向从悬浮气体中分离出粗颗粒碎块15，它通过重力作用沿漏斗形内锥体11的内侧向下输送给筛分机的中央粗料出口16，而留在筛分气流17中的细颗粒碎块通过中央转向罩18从筛分区中抽出，并为了分离出细料输送给一图中未画出的分离机。

按照本发明，在内锥体11内部的粗料出口16上方的空腔做成用于筛分机粗料12的中间料斗。这个筛分机粗料中间料斗配备一物位测量装置19，例如层高雷达，它以在线测量方法测量位于中间料斗内的筛分机粗料的实际层高20，并通过下面将要说明的调节作用保持在规定界限内。但是在中间料斗内的筛分机粗料12的量也可以通过这样的方法求出，即筛分机壳体10支承在压力测量计21上，从而使筛分机称量全部装载物。最后在起中间料斗作用的内锥体11的粗料出口16处设置一阻塞中间料斗内的粗料12的可调节的机械式输送机构22。在图示的实施例中设置一压力螺旋输送机，受调节的筛分机粗料12的量从其出口23循环输送给碾磨循环回路的碾磨机，例如滚压机立式碾磨机/辊式碾磨机等等，筛分机连接在此碾磨循环回路内。