[发明专利]用于复合镶嵌玻璃的压印塑料薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于加工复合镶嵌玻璃的塑料薄膜，它具有至少 一个侧面，配有通过短臂连接的隆起的表面结构，本发明还涉及这种塑 料薄膜的使用。

背景技术

在加工复合镶嵌玻璃时使用的塑料薄膜(中间层薄膜)通常具有有 目的涂覆的粗糙度，因为由此在层合过程中可以去除夹杂在玻璃板与中 间层薄膜之间的空气。

为了产生中间层薄膜的粗糙度大多使用中断熔液-挤出工艺。在EP 0 185 863B1中公开了在中断熔液条件下挤出塑料薄膜并且提供具有不 规则表面的薄膜。

在大批量加工复合镶嵌玻璃、例如汽车挡风玻璃时优选使用具有准 直的、规则的表面结构的薄膜。通过压印工艺产生这种表面结构。

在大量由现有技术已知的压印工艺中使塑料薄膜单面或双面地在 两个辊之间配有规则的或不规则的压印图形。EP 1 233 007A1公开了加 工具有通过通道形成规则的表面结构的中间层薄膜。使通道通过筋相互 分开，其中筋可以具有搭接通道的开孔。此外可以在通道中存在阻挡， 它们防止层合体太快地排气。另一方面不允许夹杂的空气太快地并因此 不可控地逸出，因为否则可能产生层合体的提前部分封闭。

在WO 95/19885中描述了类似的通道结构。在这里中间层薄膜的两 个侧面具有一个通道结构，但是为了避免波纹图形使它们以＞25°的角度 相互设置。在这里具有用于排气的中断的通道，它们在薄膜的长度上只 在两个对置的边缘上提供排气可能性。由此尤其可以构成边缘封闭。

由US 6,093,471也描述了中间层薄膜，具有由V形、不中断的筋构 成的表面结构，它们形成一个通道形的系统。为了抑制中间层薄膜的固 有粘性使V形筋具有确定的曲率半径。

US 6,077,374公开了一个中间层薄膜，它在一面上具有不规则的、 通过中断熔液挤出加工的表面并且在另一面上具有规则的、通过压印产 生的表面结构。

US 4,452,840公开了具有岛状的隆起的薄膜，它们能够实现到薄膜 所有侧面的快速排气。在太快熔化隆起时对于这种表面结构存在着层合 体部分封闭的危险。

除了良好的排气特性以外在加工复合镶嵌玻璃时中间层薄膜不允 许引起视觉的缺陷位置，即，表面结构必需在层合工艺中完全熔化。仍 然必需使表面结构尽可能完全地逸出夹杂的空气，即，不允许它们太快 地熔化，而是必需具有足够的机械和热稳定性。

在现有技术中描述的表面结构在这里还要进一步改进。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一个具有表面结构的塑料薄膜，它在加 工复合镶嵌玻璃时显示出良好的排气特性。

因此本发明的内容是一个塑料薄膜，它至少在一面上具有一个由平 行设置的隆起(a)行构成的表面结构，它们通过比隆起低至少10％高 度的短臂(b)相互连接，其中使平行设置的行这样相互错开地设置， 使一行的隆起邻接相邻行的短臂并且形成一个公共的谷底(c)。在最 简单的情况下使两个相邻行的隆起和短臂交替地涂覆在薄膜上。

按照本发明的薄膜在加工复合镶嵌玻璃层合体时具有特别好的排 气特性，因为空气不只通过隆起之间的谷底逸出而且也与其垂直地通过 隆起之间的短臂逸出。这一点在层合体提前封闭时是有利的，因为夹杂 的空气还可以通过其它的敞开的边缘位置逸出。

重要的是，使夹杂在层合体中的空气可以向着许多侧面以相同的方 式逸出。通过按照本发明的表面结构避免按照US 4,52,840或EP 1 233 007可能足够快地排气，同时不太快地熔化隆起，例如对于岛状的隆起。

按照本发明的薄膜隆起赋予表面结构一定的机械和热稳定性，因为 在复合镶嵌玻璃的加工条件下首先熔化较高的隆起并且使玻璃板放置 在较低的短臂上。因为空气总是还可以在短臂之间逸出，由此得到薄膜 在层合工艺中突出的排气特性。

按照本发明的薄膜表面结构通过压印涂覆到塑料薄膜上。为此需要 使要被压印的结构作为阴模涂覆压印辊上并且使塑料薄膜以足够的力 顶压在压印辊上。适合的方法由专业人员所公知并且例如可以由EP 0 741 640B1，US 5,972,280，US 4,671,913，US 2003/0022015，WO 01/72509，0 US 6,077,374或US 6,093,471中得出。