[发明专利]计算机自动标签测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造射频识别(RFID)标签的系统和方法。本发明还涉及一种RFID标签的高处理量的质量控制测试的系统和方法。

背景技术

射频识别(RFID)标签具有多种用途，特别是在运输领域。RFID标签具有多种运用，包括通行费收集，安全访问，停车和车辆跟踪。第一代RFID标签，诸如在美国专利申请No.10/246,456中所描述的，通常包裹在硬塑料中，它们体积庞大并且制造昂贵。基于标识的RFID标签，诸如在美国专利申请11/349,093中描述的，其被发展来用于克服硬壳体标签的物理限制。基于标识的标签是薄的、挠性的并且可装配成板，从而使得它们制造更容易且成本更低。然而，为了基于标识的标签的适当测试，该标签需要利用大的消声室进行隔离，来为它们的射频(RF)响应进行单个测试。如此基于标识的标签的测试需要大量时间并且妨碍了它的批量生产。

已经取得了具有多种测试或制造标签的系统，诸如在Tuttle等申请的美国专利6,487,681，Green等申请的6,951,596和Beauvillier等申请的6,104,291中所描述的。然而，在现有技术中需要一种高处理量的方法，它可以对单个的RFID标签进行测试和生产。在现有技术中还需要尽可能自动化的测试和制造系统，以减少生产时间和降低制造成本，并且具有高可靠性和高效率。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种制造射频识别(RFID)标签的、高容量的系统和方法。本发明的系统和方法允许在最小限度的操作者介入情况下的RFID标签的自动测试、设计、标识、分类和包装。对这些标签进行测试以确保当使用在自由空间中或者当安装在车辆上(通常在挡风玻璃上)时它们满足使用的技术要求。非操作性的或者是不合规格的标签在使用中会被淘汰。这些测试的标签被自动地包装成组以用于装运。利用计算机的检查系统提供已经被包装的标签的数据。

本发明是对于基于标识的标签制造的下一代设计。本发明的系统结合先进的RF谐振腔技术以大大地减少测试设备的覆盖区和空间要求。用于测试RFID标签的早期装置已经受到用于标签的RF测试中的消声RF室的大尺寸限制。RF共振腔的使用允许一种更紧凑的RFID标签测试装置。

本发明通过标签的多站结构，允许标签进行大批量的处理。当标签连续地从一个站移动到下一个站时，在系统中的标签会受到多个测试，从而允许多个标签的平行测试和处理。因为多个标签能够立刻被处理，从而大大减少了生产周期。

通过设置装卸端口和控制台，使得本发明可设计来用于高效的操作员使用，以便使操作员所需的移动行程达到最小限度。一旦一个标签进入系统，则不需要操作员介入，除非操作员警觉到在系统中存在问题。因为本发明的设计，操作员可简单地和高效地将更多的未处理标签输入到该系统中，同时移动已经被处理的和被包装的标签并且监控系统中任何事件的发生。

附图说明

图1A和1B是本发明的RFID标签处理系统的一个实施例的总示意图。

图2是采用本发明的系统制造的一个典型的RFID标签的示意图。

图3是示出了制造RFID标签的工序的流程图。

图4是使用在图1的RFID标签处理系统的输入台的一个实施例的详细透视图。

图5A是使用在图1的RFID标签处理系统中的拾取和放置传送机构的详细透视图。

图5B是在图5A中示出的托架机构的详细透视图。

图5C是示出了图5A的拾取和放置传送机构的运行过程的示意图。

图6是主工作台的一个座的详图。

图7是使用在图1的RFID标签处理系统中的主工作台的详图。

图8A和B是使用于本发明的优选共振腔的示意图。

图9是使用在图1的RFID标签处理系统中的RF测试站的详图。

图10A-C是使用在图1的RFID标签处理系统中的标识敷帖器(applicator)的详图。

图11是使用在图1的RFID标签处理系统中的机械视觉装置的详图。

图12是使用在图1的RFID标签处理系统中的输出传送机构的详图。

图13是使用在图1的RFID标签处理系统中的输出工作台的详图。

具体实施方式

图1A和图1B是根据本发明的优选实施例的标签制造装置3的总示意图。该装置3包括标签处理系统10，其安装到架5上并且由外壳9所包围。该标签处理系统10主要具有一个输入工作台12，主工作台14，输出工作台16和传送装置41、127。