[发明专利]通过喷雾干燥和随后干磨所生产的热稳定的三水合氧化铝颗粒及其应用

权利要求书

1.用于生产干磨的ATH颗粒的方法，包括：

a)基于氢氧化铝料浆和/或滤饼的总重量，将包含在约1～约85wt％范围内的ATH的所述氢氧化铝料浆或滤饼喷雾干燥，以生产喷雾干燥的ATH颗粒；以及

b)将所述喷雾干燥的氢氧化铝颗粒干磨，从而生产干磨的ATH颗粒，

其中，所述干磨的ATH颗粒具有在约300～约700mm³/g范围内的V_max和/或在约0.09～约0.33μm范围内的r₅₀，以及一个或多个下列特征：i)约0.5～约2.5μm的d₅₀；ii)基于所述干磨的ATH颗粒的总重量，小于约0.4wt％的总碱含量；iii)如按照ISO 787-5：1980所确定的小于约50％的吸油量；以及iv)如按照DIN-66132所确定的约1～约15m²/g的比表面积(BET)，其中在含有10wt％ATH的水中测量的所述干磨的ATH颗粒的电导率小于约200μS/cm。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，由包括通过沉淀和过滤来生产ATH颗粒的方法获得所述的料浆或滤饼。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，由下述方法获得所述的料浆或滤饼，该方法包括在苛性钠中溶解氢氧化铝以形成铝酸钠母液；过滤铝酸钠溶液以除去杂质；将铝酸钠母液冷却并稀释到适宜的温度和浓度；向铝酸钠母液中添加ATH晶种颗粒；使ATH颗粒从所述溶液中沉淀，由此形成包含基于ATH悬浮液在约80～约160g/l范围内ATH的ATH悬浮液；过滤所述ATH悬浮液，由此形成所述滤饼；任选地在将所述滤饼喷雾干燥之前用水洗涤所述滤饼一次或多次。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，由下述方法获得所述的料浆或滤饼，该方法包括在苛性钠中溶解氢氧化铝以形成铝酸钠母液；过滤铝酸钠溶液以除去杂质；将铝酸钠母液冷却并稀释到适宜的温度和浓度；向铝酸钠溶液中添加ATH晶种颗粒；使ATH颗粒从溶液中沉淀，由此形成包含基于ATH悬浮液在约80～约160g/l范围内ATH的ATH悬浮液；过滤ATH悬浮液，由此形成滤饼；任选地在将所述滤饼重新制浆之前用水洗涤所述滤饼一次或多次；以及将所述滤饼重新制浆以形成包括基于所述料浆的总重量在约1～约85wt％范围内ATH的料浆。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述浆料或滤饼中的ATH颗粒的BET是：a)在约1.0～约4.0m²/g范围内，或者b)在约4.0～约8.0m²/g范围内，或者c)在约8.0～约14m²/g的范围内。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，在所述料浆或滤饼中的ATH颗粒具有在约1.5～约3.5μm范围内的d₅₀。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述料浆或滤饼包含：i)在约1～约85wt％范围内的ATH颗粒；ii)在约25～约70wt％范围内的ATH颗粒；iii)在约55～约65wt％范围内的ATH颗粒；在约40～约60wt％范围内的ATH颗粒；iv)在约45～约55wt％范围内的ATH颗粒；v)在约25～约50wt％范围内的ATH颗粒；或者vi)在约30～约45wt％范围内的ATH颗粒；其中所有的wt％都基于所述料浆或滤饼的总重量。

8.根据权利要求6所述的方法，其中，基于所述料浆或滤饼中的ATH颗粒，所述料浆或滤饼中的ATH颗粒的总碱含量小于约0.2wt％。

9.根据权利要求1或8中任一项所述的方法，其中，基于所述料浆或滤饼中的ATH颗粒，所述料浆或滤饼中的ATH颗粒具有小于约0.1wt％的可溶碱含量。

10.根据权利要求1或8中任一项所述的方法，其中，所述料浆或滤饼中的ATH颗粒具有在总碱含量的约70～约99.8％范围内的不溶碱含量，其余是可溶碱。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述料浆或滤饼包括分散剂。

12.根据权利要求9所述的方法，其中，基于所述料浆或滤饼中的ATH颗粒，所述干磨的ATH颗粒具有小于约0.1wt％的可溶碱含量。