[发明专利]减压铸造方法和减压铸造装置

权利要求书

1.一种减压铸造方法，是对模具型腔内进行减压来实现铸造的减压铸造方法，其特征在于：

从柱塞套筒的浇注口浇注之后，构成包围上述浇注口及上述柱塞套筒的与上述模具相反侧的开放端部的减压室，

在柱塞头的注射动作开始之前，开始进行上述减压室及上述型腔内的减压。

2.根据权利要求1所述的减压铸造方法，其特征在于：当上述减压开始时，上述柱塞头配置于比上述浇注口更靠近上述柱塞套筒的开放端部的一侧，

经由上述浇注口使上述减压室与上述柱塞套筒内连通。

3.一种减压铸造装置，其特征在于：

具备：在内部形成有减压室的堵塞构件，该减压室包围柱塞套筒的浇注口及上述柱塞套筒的与模具相反侧的开放端部；以及用于对上述减压室及上述模具的型腔内部进行减压的减压机构，

在从上述浇注口浇注后由上述堵塞构件形成减压室，

在形成上述减压室后开始利用上述减压机构进行减压，

在减压开始后利用柱塞头开始进行注射动作。

4.根据权利要求3所述的减压铸造装置，其特征在于：当上述减压开始时，上述柱塞头配置于比上述浇注口更靠近上述柱塞套筒的开放端部的一侧，

经由上述浇注口使上述减压室与上述柱塞套筒内连通。

5.根据权利要求4所述的减压铸造装置，其特征在于：上述堵塞构件为在上述柱塞头注射时移动的一侧的端面开放的筒状部件，

上述柱塞头的支承轴插通于另一侧封闭侧的端面的贯通孔中，

上述堵塞构件的内部尺寸构成为大于上述柱塞套筒的外部尺寸，

通过上述堵塞构件的开放侧的端面向上述柱塞头注射时的移动方向移动，上述柱塞套筒的开放端部插入到上述堵塞构件的内部空间中。

6.根据权利要求5所述的减压铸造装置，其特征在于：上述柱塞套筒的外壁上竖立设置有凸缘部，

通过上述堵塞构件的开放侧的端面压接于上述凸缘部，而形成上述减压室。

7.根据权利要求5所述的减压铸造装置，其特征在于：在固定台板上设置有凸缘部，

通过上述堵塞构件的开放侧的端面压接于上述凸缘部，而形成上述减压室。

8.根据权利要求5至7中任意一项所述的减压铸造装置，其特征在于：上述堵塞构件、上述柱塞套筒、上述柱塞头及上述柱塞头的支承轴配置在同轴上。