[发明专利]薄膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜的制造方法。

背景技术

作为用于食品、药品、工业制品等包装的薄膜多使用含有聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂等合成树脂的薄膜。这些薄膜中为了提高对薄膜制袋时或对被包装物包装时的操作性，要求具有抗粘连性或滑动性。

作为含合成树脂薄膜的一种制造方法，已知有从T模头将树脂熔融挤出成薄膜状，使熔融挤出的薄膜状熔融树脂附着在冷却辊的辊筒表面并冷却同时进行牵引的T模头薄膜成型法。该T模头薄膜成型法，为了改进抗粘连性或滑动性，通常要在树脂中配合抗粘连剂，但是由于要使配合抗粘连剂的熔融树脂附着在冷却辊的辊筒表面并冷却，所以存在配合抗粘连剂的效果不充分的问题。

因此作为改进抗粘连性或滑动性的方法，提出了向成型后的薄膜喷洒淀粉等微粉末的方法；将抗粘连剂配合在低密度聚乙烯中并进行T模头薄膜成型，使含有该低密度聚乙烯层的厚度比该抗粘连剂的平均粒径薄的方法(特开平11-179778号公报)；在低密度聚乙烯中配合表面疏水化的抗粘连剂，并进行T模头薄膜成型(特开2002-225197号公报)的方法等。

但是向薄膜喷洒淀粉等微粉末的方法，由于微粉末会从薄膜脱离，所以存在产生微粉末附着在被包装物上或薄膜密封不良的问题。另外，在树脂中配合抗粘连剂的方法，在抗粘连性及滑动性方面不一定能充分满足要求。

发明公开

在这种情况下，本发明的目的在于提供薄膜的制造方法，其是T模头薄膜的制造方法，抗粘连性、滑动性及抗粘粘剂的耐脱离性优异。

也就是本发明涉及薄膜的制造方法，其具有从T模头将树脂熔融挤出成薄膜状的工序、以0.5～3g/m²的面积平均喷雾量向冷却辊的辊筒表面粉末喷雾抗粘连剂的工序、将熔融挤出的薄膜状熔融树脂压附到经粉末喷雾抗粘连剂的冷却辊的辊筒表面的工序。

实施本发明的方案

本发明的薄膜制造方法具有从T模头将树脂熔融挤出成薄膜状的工序。

作为本发明中所用的树脂，可以使用聚烯烃系树脂、聚酰胺系树脂、聚酯系树脂、乙烯-乙烯醇共聚物、离聚物树脂、聚氯乙烯树脂、聚偏氯乙烯树脂、聚酰亚胺树脂等可以通过T模头加工制造薄膜的树脂。

作为上述聚烯烃系树脂可以列举含有50重量％以上基于乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯等碳原子数为2～10烯烃的一种或两种以上单体单元的聚合物；含有50重量％以上基于乙烯单体单元的聚合物——聚乙烯系树脂；含有50重量％以上基于丙烯单体单元的聚合物——聚丙烯系树脂等。

作为聚乙烯系树脂可以列举乙烯均聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-1-丁烯共聚物、乙烯-1-己烯共聚物、乙烯-1-辛烯共聚物、乙烯-1-丁烯-1-己烯共聚物等乙烯-α-烯烃共聚物；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等乙烯-乙烯基酯共聚物；乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物等乙烯-不饱和羧酸酯共聚物等，它们可以使用一种或组合使用两种以上。另外这些聚乙烯系树脂，可以用众所周知的方法制造。

作为聚丙烯系树脂，例如可以列举丙烯均聚物、丙烯-乙烯共聚物、丙烯-1-丁烯共聚物、丙烯-1-己烯共聚物、丙烯-乙烯-1-丁烯共聚物、丙烯-乙烯-1-己烯共聚物等，它们可以使用一种或组合使用两种以上。另外这些聚丙烯系树脂，可以用众所周知的方法制造。

作为聚烯烃系树脂，优选聚乙烯系树脂，另外作为聚乙烯系树脂中基于乙烯的单体单元含量，设聚乙烯系树脂的重量为100重量％，优选其为70重量％以上，更优选80重量％以上，进一步优选90重量％以上。

作为聚烯烃系树脂的熔体流动速率，聚乙烯系树脂时按照JISK7210-1995规定的方法，在负荷21.18N、温度190℃条件下测定的熔体流动速率优选1～100g/10分钟，更优选1.5～50g/10分钟；聚丙烯系树脂时按照JIS K7210-1995规定的方法，在负荷21.18N、温度230℃条件下测定的熔体流动速率优选1～100g/10分钟，更优选1.5～50g/10分钟。

树脂中根据需要可以配合众所周知的添加剂，例如抗氧化剂、中和剂、抗静电剂、防雾剂、滑剂等，还可以配合其它树脂。

熔融挤出树脂时，既可以进行单层熔融挤出，也可以如共挤出等进行多层熔融挤出。