[发明专利]切割机的地面滑动导向件及切割机

说明书

技术领域

本发明涉及割草用的切割机的地面滑动导向件以及切割机，更具体而言，涉及一种安装在切割机的旋转刀片的下面且在割草时会容易将旋转刀片与地面保持一定高度的地面滑动导向件以及具备该地面滑动导向件的切割机。

背景技术

一般的切割机为下述的构造，即，在旋转驱动轴的外周与驱动轴一同旋转的刀片支承套管与安装在驱动轴的前端的刀片压板之间装有旋转刀片，并且利用螺母的紧固力将旋转刀片夹持在刀片支承套管与刀片压板之间而实现对旋转刀片的安装的构造。日本专利公开号9-172840号公报中所述的切割机教导了下述内容：在旋转刀片的下面一侧安装地面滑动导向件，通过在割草时使该地面滑动导向件与地面接触来舒适地进行割草作业。另外，由于该地面滑动导向件是金属成形品而导致重量较重，所以考虑到操作性，仅能使用直径小的地面滑动导向件，因此存在着相对地面的稳定性不足的问题。并且，由于该地面滑动导向件是通过将一张金属板冲压而成形的，所以与地面接触部位的壁厚与其他部位相同，因此存在着与地面接触的部位因使用而磨损，导致早期破损的问题。

发明内容

本发明鉴于上述问题点而提出，其目的在于，提供一种轻量、大直径而提高针对地面的稳定性、能够舒适地进行割草作业，并且延长了寿命的地面滑动导向件。

本发明涉及的地面滑动导向件(60)，安装在切割机的旋转刀片(50)的下面，通过与旋转刀片一同旋转而使用。切割机具备被旋转驱动的驱动轴(32)、和安装在该驱动轴的外周并与驱动轴一同旋转的刀片支承件(40)。地面滑动导向件(60)具备：由合成树脂成形的树脂主体(70)、和与上述树脂主体结合为一体旋转的金属制毂(80)。树脂主体(70)由筒体(72)、和从该筒体的下端的全周向外上方延伸而覆盖上述旋转刀片的下面的凸缘(74)构成。在毂(80)的外周部形成有与上述旋转刀片的下面抵接的刀片按压环(84)，该按压环(84)露出在上述筒体的上端面，在上述筒体的内侧形成有在地面滑动导向件下面开口的凹部(62)。在毂(80)的中央，形成有上述驱动轴贯通的安装孔(82)，紧固件(36)与贯通上述安装孔与上述凹部内收纳的驱动轴的前端相螺合，由此把上述旋转刀片夹持在上述刀片支承件(40)与刀片按压环(84)之间，并且固定于上述驱动轴。筒体的下端部的壁厚比凸缘的壁厚大，筒体的下端部为与地面接触的接地面。这样，对于地面滑动导向件而言，由于使用于将旋转刀片固定于驱动轴的金属制毂(80)，与由合成树脂形成的树脂主体(70)结合成一体旋转，所以，基于合成树脂的树脂主体(70)，能够使整体轻量化，能够在广阔的范围中覆盖旋转刀片下面，从而提高相对地面的稳定性，能够舒适地进行收割作业。另外，由于为与地面接触的部位的筒体下端部的壁厚比其他部分大，提高了耐磨耗性能，所以，能够提高地面滑动导向件的耐久性。

优选地，筒体(72)下端部的接地面为凸曲面。由此，能够减小与地面的接触阻力，能够顺畅地进行收割作业。

在优选的实施方式中，将金属制毂(80)嵌入到上述树脂主体(70)中，使得树脂主体与毂可靠结合。刀片按压环(84)上形成有沿周向排列的多个透孔(85)，由形成上述树脂主体的树脂填满该透孔来形成在按压环的上面露出的树脂部位(75)。刀片按压环上面沿着周向形成有被向旋转刀片压接的凸肋(86)，该环状的凸肋被露出于上述透孔的树脂部位(75)分断。树脂部位与刀片按压环(84)的上面处于同一个平面，比凸肋低。由于通过在按压环的上面以环状排列凸肋，可以相对驱动轴的轴中心无偏差地稳定安装旋转刀片，并且，可以说抵接肋(86)被合成树脂部位(75)分断、大致形成为环状，所以，当对毂(80)进行冲压成形形成阶梯差，并且对透孔(85)进行冲孔加工时，即使金属板的毂(80)中产生形变、刀片按压环(84)中产生了形变，也能够使比刀片按压环高一段、且大致成环状的凸肋与旋转刀片(50)稳定地抵接，从而能够良好地进行旋转刀片的安装。

并且，优选的实施方式中，在接近筒体的下端部的上述凸缘的上表面的一部分形成有磨耗表示用的凹陷(77)，形成了该凹陷的部分的凸缘的壁厚比其他部分小。如果基于长期使用，因设置了凹陷的部分的凸缘的下表面与地面的摩擦而导致磨耗加重，则由于凹陷贯通到凸缘的下面、能够被作为孔而视觉确认，所以，能够判断地面滑动导向件的更换时期。而且，由于该凹陷形成在凸缘的上表面，所以，在更换时期到来之前，能够不对地面的接触造成影响地维持凸缘与地面之间顺畅的接触。