[发明专利]对丝锥、螺纹成形工具或类似工具的切削齿进行铲磨的方法及实施该方法的磨床

说明书

技术领域

本发明涉及一种对丝锥或螺纹成形工具或类似的工具的切削齿进行铲磨的方法，其中的“切削齿”的概念应当还能够涵括螺纹成形工具的轮廓成形工具。

背景技术

此类方法属于现有技术。

例如在CH-PS 413 637中提出了一种用于此目的的装置，其中的控制轴始终沿着同一个方向转动。在该控制轴上设有两个构造相同的具有凸轮的控制盘。所述两个控制盘的凸轮相互之间以180度错开。在每个控制盘上均设有一个分接辊(Abgriffsrollen)，其通过平行四边形杠杆拉杆系统彼此偶联。偶联辊的扫描移动通过另外的杠杆拉杆系统传递到磨削轴的偏心轴承上。分别根据对控制盘上的凸轮的调节使得磨削轴的偏心轴承转动，从而使得旋转中的砂轮能够以不同的力度向所需磨削的工件贴靠。通过这样的方法对所述工件的切削齿进行进一步的铲磨。其中相当于所述控制轴的完全旋转以及因此相应的在对于切削齿的磨削过程中所述控制盘的完全旋转。为了向下一个切削齿过渡，设有快速退刀，其方法是将两个偶联辊暂时地从控制盘上提起。

此类直接的机械扫描及传输工作相应地迟缓。其缺点在于，控制盘的轮廓根据唯一一个切削齿的铲削轮廓而设定。当丝锥或螺纹成形工具或类似的工具的切削齿具有不同的所需磨削的轮廓时，则需要更换控制盘。因控制盘所涉及者为高精度的机器部件，需要精细地加工，所以造价昂贵。此外，除了因更换控制盘而造成的耗时外还必须保持大量的控制盘的库存。

为了克服上述缺点，根据DE 29 52 610C2所提出的方案，采用一种控制辊来取代控制盘，该控制辊的表面沿着其轴向具有不同的轮廓深度，其中甚至能够在磨削过程中沿着轴向对控制辊进行调整。通过这样的方式，能够对于特殊的铲磨体的往返行程进行调整，该铲磨体作为磨床的部件被设计为能够进行附加的调整。将该铲磨体借助扫描辊置于控制辊上并通过其直接地调整。尽管利用DE 29 52 610C2中的磨床已经能够在磨削过程中对于铲磨量进行连续地调整，但是此处控制轴的驱动轴依然连续地转动，并且控制辊必须能够更换。尽管能够在控制辊上设有多个控制凸轮，并使得控制凸轮的数量与其所需磨削的工具的切削齿的数量相等。为了适于不同需要的铲磨形状，在根据DE 29 52 610C2中的磨床还特别提出，将不同类型的控制辊彼此相互替换。为此设有特别的提升装置。此外还需要带有变速齿轮的传动机构，能够各根据需要相互替换。

因此，对于根据DE 29 52 610C2中的机器，仍然存在着费时的重新组装及更换过程的缺点连同高精度的更换部件的库存问题悬而未决。

最后由DE 41 30 736公开了在旋转台上将磨削轴沿着两个相互垂直的方向上进行调整。为了对被牢固地夹持的工件实施铲磨，将带有旋转的砂轮的砂轮轴通过导板强制操控。但其中为了产生不同的铲削轮廓，仍必须使导板具有不同的形状轮廓，即要求其能够更换。

发明内容

本发明的目的在于，对于现有技术的已知方法加以改进，使得能够以较小的延迟(及时地)进行控制，并且能够在更短的加工时间内得到具有不同尺寸的不同的铲磨轮廓，而无需对于高精度的控制部件的耗时更换以及需花费代价的库存。

实现上述目的的技术方案在于：

1.一种对丝锥的切削齿进行铲磨的方法，具有以下方法步骤：

a)将转动的砂轮沿着所述切削齿的延伸方向引导到转动的丝锥之上，并且沿着径向向内横向进给；

b)以用于实现铲磨的、附加的沿着径向的向内运动与所述横向进给运动相叠加；

c)所述附加的沿着径向的向内运动通过旋转体控制，所述旋转体在其圆周范围具有确定铲磨轮廓的控制轮廓，

d)对所述控制轮廓的一种旋转扫描运动影响所述砂轮与所述丝锥沿着切削齿的延伸方向的相互间的受控制的相向及反向移动，并使得在所述切削齿上产生预先所确定的铲磨轮廓；

e)通过旋转的往返运动对于所述控制轮廓进行扫描，其中对于每个切削齿以被界定的控制轮廓的圆周角进行往复旋转；

f)从所述控制轮廓的整个圆周范围内对于所述圆周角的选择，连同所述旋转扫描运动的转速及所述丝锥的转速一同确定所述切削齿的铲磨轮廓。

优选地，所述旋转扫描运动的转速与所述丝锥的转速在操作上可变。

优选地，所述旋转体的控制轮廓以一组汇总曲线的方式包括用于多种可选的铲磨轮廓的初始值。

优选地，所述方法还具有以下特征：

a)将控制的所述旋转体设计为旋转的控制盘，所述旋转的控制盘具有采用控制凸轮式样的作为控制轮廓的有效圆周；

b)对所述控制凸轮的轮廓进行机械扫描；