[发明专利]熔化气化炉的风口

说明书

技术领域

本发明涉及熔化气化炉的喷吹风口。更具体地，本发明涉及在由铁矿石制造铁水的炼铁过程中将包括粉煤的各种燃料或原料与气态或液态氧一起注入到其中的熔化气化炉的喷吹风口。

背景技术

通常，多个风口沿圆周方向被安装在用于由铁矿石制造铁水的熔化气化炉的下侧的外表面，而铁水制造是作为炼铁厂炼铁过程的一部分。将氧气和蒸汽注入到已经通过风口将铁矿石装入其中的熔化气化炉中。

风口的尾端连接到一提供氧气的氧气喷枪，并且风口还连接到设有开/关阀的蒸汽喷吹管以向熔化气化炉提供蒸汽以及纯氧。

因此，通过氧气喷枪以及蒸汽喷吹管注入到熔化气化炉中的纯氧和蒸汽与填充在熔化气化炉中的煤层发生化学反应，并且因此产生热量以及还原气。

在这种情况下，通常向熔化气化炉供入块状燃料或原料。然而，考虑到生产的经济价值，有必要将诸如粉煤的微粒状或液态形式的燃料和原料注入向熔化气化炉中。

同时，当通过使用高炉制造铁水的时候，通过安装在通道中部的粉煤喷吹管向高炉注入粉煤，热空气(具有大约1000℃高温的空气)通过所述通道以促进粉煤和热空气的混合因而提高高炉的燃烧效率。

然而，在将上述方法应用于其中注入纯氧的熔化气化炉的情况下，由于粉煤在风口前被充分燃烧，所以可能发生毁坏风口的现象。因此，将粉煤和纯氧一起注入到熔化气化炉中是很困难的。

为了解决上述问题，第2002-0032674号的韩国专利公报中公开了一种通过使用另一个通道穿过风口将粉煤注入到熔化气化炉而注入粉煤和氧气的结构。

在上述公开的结构中，当通过粉煤喷吹管将粉煤注入到熔化气化炉中的时候，用诸如氮气的传输气体快速(从30米/秒至50米/秒)将粉煤通过粉煤喷吹管传输。

同时，在上述过程中，所传输的粉煤微粒碰撞粉煤喷吹管壁，因此该壁被持续磨损。

也就是说，所传输的粉煤微粒的高动能被转化为冲击能量，并且因此喷吹管的疲劳被积累，最终导致粉煤喷吹管破裂。

如上所述，如果粉煤喷吹管破裂，那么粉煤就直接碰撞风口本体。因此，由于风口本体通常是由不耐磨损和冲击的材料制成，所以粉煤可以轻易使其破裂。

另外，如上所述，当风口本体破裂的时候，在风口本体内循环的冷却水通过破裂部分进入熔化气化炉，并因此可能导致熔化气化炉中的爆炸。

发明内容

技术问题

本发明是设计用于解决上述问题的，并且本发明的目的是提供一种熔化气化炉的喷吹风口以防止如上所述的可能由于流入冷却水而导致的熔化气化炉中的爆炸。另外，本发明的另一个目的是防止风口本体破裂并因此延长喷吹风口的寿命。

技术方案

为了实现上述目的，根据本发明的熔化气化炉的喷吹风口包括风口本体、被构型为贯穿风口本体的中部的用于注入氧气的开口、被构型在风口本体中的冷却管、被构型为远离用于注入氧气的开口而贯穿风口本体的粉煤喷吹管，以及被构型为环绕粉煤喷吹管的保护管。

在这种情况下，保护管可以延伸到风口本体的尾端的外部，在保护管的一端可设有套管，并且粉煤喷吹管插入其中的导管可以与该套管结合。

另外，保护管可以由抗磨损的高碳钢制成。

另外，冷却管可以进一步包括用于冷却风口本体的冷却水体室、用于冷却风口前端的鼻端冷却水供应管，以及插入在冷却水体室和鼻端冷却水供应管之间的侧壁。

在这种情况下，侧壁可以由铜制成。

有益效果

在根据本发明的熔化气化炉的喷吹风口中，当粉煤喷吹管破裂的时候，可以很容易将其从保护管中移除，因此只需要更换粉煤喷吹管。因此，高成本的喷吹风口可以使用很长时间。

另外，冷却水被防止进入熔化气化炉，因此熔化气化炉可以长时间稳定工作。

附图说明

图1是根据本发明一个实施方案的熔化气化炉的喷吹风口的截面图。

图2是根据本发明一个实施方案的熔化气化炉的喷吹风口的端视图。

图3是根据本发明一个实施方案的熔化气化炉的喷吹风口的部分截开的截面图。

图4是设有根据本发明一个实施方案的喷吹风口的熔化气化炉的实施例的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图描述本发明的优选实施方案以便本领域的普通技术人员能够实现本发明。实施方案仅是说明本发明并不是将本发明限制于这些实施方案。

图1是根据本发明的实施方案的熔化气化炉的喷吹风口的截面图，图2是从喷吹风口的尾端10b观察的端视图。