[实用新型]磁钢导角加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁性材料加工装置，尤其是涉及一种磁钢导角加工装置的结构改良。

背景技术

常用的磁钢在其边沿具有导角，以使其使用起来更为方便，外观更加美观和平滑。磁钢导角的形成方式可以有多种，例如通过人工加工的方式在磁钢的边沿磨削出导角，或者设计出能够直接形成导角的模具。采用人工加工的方式加工效率低下，并且由于人工的差异，各个产品的规格难以统一，容易产生废品。通过专用模具的方式虽然可以提高产品的质量，使其规格统一，但是由于模具结构复杂，制造成本高，并且在加工过程中容易产生较多的废品，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的生产效率低下，制造成本高，产品的质量难以得到保证等的技术问题；提供了一种生产效率高，生产成本低廉，产品的质量高，规格统一的磁钢导角加工装置。

本实用新型还有一目的是解决现有技术所存在的模具结构复杂，制作成本高，在加工过程中容易产生废品等的技术问题；提供了一种结构简单，易于加工操作的磁钢导角加工装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：磁钢导角加工装置，设置在机架上，包括一根转动轴，在转动轴上固定有磨轮，该转动轴与驱动电机相连接，其特征在于，所述的机架上固定有一个托架，在托架上设有水平设置的托轨，在托轨侧部设有一个竖直设置的挡轨，所述的托轨和挡轨之间设有一个当磁钢放置在托轨和挡轨之间时磁钢的一条凸棱可从其中露出的空隙，上述的磨轮设置在空隙的侧部。

当磁钢放置在托轨和挡轨之间时，通过转动磨轮可以将磁钢露出在托轨和挡轨之间空隙部分磨掉，这样就可以形成磁钢的导角。而托轨和挡轨限制磨轮将磁钢其他部分磨掉。

作为优选，所述的驱动电机放置在一个支架上，上述的挡轨通过一个固定板设置在该支架的顶部。

作为优选，所述的托轨和挡轨均由硬质耐磨材料制成。硬质耐磨材料可以防止托轨和挡轨被磨轮磨削掉。

作为优选，所述的托轨通过一个托板固定在托架上，所述的托板上设有与托架上的出水孔连通的通水孔。

作为优选，所述的托架出水孔和托板通水孔的接通处设有密封圈。

因此，本实用新型具有如下优点：1.整体结构简单，设备制造成本低，易于操作使用。2.生产出来的磁钢规格统一，质量可靠，并且生产效率高，可以节省大量的人力物力。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型中装有挡轨部分的结构示意图；

附图3是图2的侧视图；

附图4是本实用新型中装有托轨部分的结构示意图。

图中，机架1、转动轴2、磨轮3、驱动电机4、托架5、托轨6、挡轨7、空隙8、支架9、固定板10、托板11、出水孔12、通水孔13、密封圈14。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1所示，本磁钢导角加工装置，设置在机架1上。它包括一根转动轴2，在转动轴2上固定有磨轮3，该转动轴2与驱动电机4相连接。本实施例中的磨轮3为金刚砂磨轮。

如图4所示，机架1上固定有一个托架5，在托架5上设有水平设置的托轨6。驱动电机4放置在一个支架9上，上述的挡轨7通过一个固定板10设置在该支架9的顶部。

在托轨6侧部设有一个竖直设置的挡轨7，所述的托轨6和挡轨7之间设有一个当磁钢放置在托轨6和挡轨7之间时磁钢的一条凸棱可从其中露出的空隙8，上述的磨轮3设置在空隙8的侧部。

如图2和图3所示，托轨6通过一个托板11固定在托架5上，所述的托板11上设有与托架5上的出水孔12连通的通水孔13。托架出水孔12和托板通水孔13的接通处设有密封圈14。本实施例中，托轨6和挡轨7均由硬质耐磨材料制成。

工作时，将磁钢放置在托轨6和挡轨7之间，此时磁钢的一条凸棱可从空隙8露出。转动驱动电机4使其带动磨轮3转动，通过磨轮3将磁钢露出部分磨削掉，从而形成导角。由于托轨和挡轨的限位作用，可以防止磨轮将磁钢其他部分磨掉

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、转动轴2、磨轮3、驱动电机4、托架5、托轨6、挡轨7、空隙8、支架9、固定板10、托板11、出水孔12、通水孔13、密封圈14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。