[实用新型]一种带节能循环的水管路系统式空气源热泵热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带节能循环的水管路系统式空气源热泵热水器，采用节能循环改进制冷系统、采用布水器改进热水罐、采用氟管路系统以适应冬季气候，属于空气源热泵供热技术领域。

背景技术

目前广泛应用的热水器中，电热水器能耗大、运行费用过高，燃气热水器安全问题突出、受气源限制，太阳能热水器受阳光、占用空间等因素影响过大。热泵热水器采用压缩机制冷系统从室外空气中吸收热量，并通过氟水换热器将自来水加热到所需温度以作为生活热水之用，其耗电仅及电热水器的1/4以下，全年综合运行费用远低于电热水器，也比燃气热水器、太阳能热水器低得多，且节能环保、安全可靠、安装使用及维修方便，适合全面推广。

现有的空气源热泵热水器中，大多数都将加热水用的冷凝器放置在热水罐内，一旦相关部分泄漏或出现其它故障，会导致制冷剂进入热水罐内或者制冷系统进水，且维修困难。

现有热泵热水器基本上都不采用节能循环器，由于加热生活热水到设计温度(一般取50～60℃左右)需要冷凝温度很高，导致排气压力很高，压缩比过大，特别是在冬季条件下更为严重，这一方面造成能效比EER(制热量/输入功率)大大降低而使耗电增大，经济性恶化，另一方面压缩机等部件的故障率增大，寿命降低。

现有热泵热水器所采用的把冷凝器置于水箱内的闷烧式换热其水侧换热能力低；而少数采用将冷凝器置于水箱外者，常由于在水箱内没有实现良好的温度分层而对系统运行及性能指标影响严重，有的为实现较好的温度分层而使结构过于复杂，且蓄水罐下部水体的温度低，容积利用率差。

发明内容

本实用新型的目的和任务是，针对上述存在的种种问题，创造性地引入节能制冷循环技术，对整机系统结构做出诸多改进，实现高效节能稳定可靠地生产生活热水的目的，并使整机结构紧凑、装配方便、成本低。

为此，本实用新型设计了一种带节能循环的水管路系统式空气源热泵热水器，其整机分为室外机(1)和室内机(19)两部分。室外机(1)由压缩机(5)、翅片式风冷换热器(2)、节能循环器(8)、板式或套管式氟水换热器(9)、循环水泵(10)及其它配件组成；室内机(19)由带有布水器(18)的保温热水罐(11)、控制器(21)及其它配件组成。热水罐内不设氟水换热器，避免了制冷剂泄漏所引起的一系列问题。氟水换热器及水泵均设置于室外机，则室内部分所占用空间减小，且无任何运动部件，不会产生噪音问题。板式或套管式氟水换热器(9)氟路进口端与压缩机(5)出口相连，出口端与干燥过滤器(6)进口相连；节能循环器(8)液侧进口端与干燥过滤器(6)出口相连，出开端与节流机构(7)进口相连；节能循环器(8)汽侧进口端与翅片式风冷换热器(2)出口相连，出口端与汽液分离器(4)进口端相连；氟水换热器(9)水路进口端通过循环水泵(10)与密闭热水罐(11)下部出水用布水器(18)相连，出口端与上部进水用的布水器(18)相连；控制器(21)采用单片机，输入端为热水罐(11)下部的温度传感器(20)，输出端为压缩机(5)、风机(3)及水泵(10)，并实现启停控制。

节能循环器(8)采用外肋盘管式或者套管式或者板式氟氟换热器。采用节能循环器可在保持冷凝温度为较低温度水平(30～45℃)时，即排气压力较低时，有效提升排气温度以保持乃至大大提高出水温度水平(可达60～75℃)，同时系统能效比保持在很高水平，这是一般风冷热泵及空气源热泵热水器难以达到的，且排气压力的降低可有效减少压缩机等各部件出现故障的可能性，并延长整机寿命。

热水罐(11)为密闭压力容器，筒体由不锈钢内壁(13)、彩钢板外壁(12)及聚氨酯发泡保温层(14)构成，下部接自来水进水管(16)，上部接生活热水出水管(17)，底部接泄水管(15)，且罐内极下部设置温度传感器(20)，布水器上开有若干直径为6～16mm的孔口。采用布水器可大大改善罐内水体的温度分层状况，且便于实现将温度传感器上部的水体全都加热到所需温度水平，大大提高了罐内容积的利用率，节省了热水罐空间。自来水进水与底部加热水出水共用一个水管和布水器，使结构更加紧凑合理。

室内机与室外机之间的连接管为水管，与用制冷剂管连接相比较，不存在制冷剂管道过长会影响热泵性能的问题，结合室内部分主要是储水罐，所占体积较小，都可更好地适应用户的安装位置等要求。

本实用新型大大提高了能效比，真正实现了高效节能稳定可靠运行，产品寿命长，安装、使用、维修方便，对用户安装位置及空间的适应性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中各部件编号与名称如下：