[实用新型]一种带座式剖分轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承，特别涉及一种带座式剖分轴承。

背景技术

带座式剖分轴承应用于炼钢厂连铸机，轴承承受负荷大，拆卸困难，工作环境温度高，约在80℃～90℃，如果不采取有效的冷却防范措施，易造成轴承寿命缩短，生产效率降低等问题。现有带座式剖分轴承零件包括下座、上座、上盖、两半外圈、两半内圈、锁紧圈、滚子、密封圈，如图1、图2所示，轴承上座1冷却水槽结构为上座1内有三等分分水筋2，将上座1分为四等分水槽，冷却水由进水孔3进入，经分水槽由出水孔4流出，该结构存在以下缺陷：冷却水不能从四等分槽中均匀流过，不能充分起到冷却作用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种带座式剖分轴承，达到充分冷却轴承的效果，提高轴承的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带座式剖分轴承，包括轴承上座，轴承上座上设有曲折水槽，曲折水槽的始末分别设有进水孔和出水孔。

所述的曲折水槽为“弓”字形曲折水槽，曲折水槽的始末分别设有进水孔和出水孔。

本实用新型将冷却水槽结构改为循环式曲折水槽结构，其结构使冷却水能够充分达到冷却轴承的目的，结构更加合理，提高了轴承使用寿命，市场运用更加广阔。

附图说明

图1为现有技术的截面结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图；

图3为本实用新型的截面结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示的带座式剖分轴承，包括轴承上座1，轴承上座1上设有曲折水槽5，曲折水槽5的始末分别设有进水孔3和出水孔4。曲折水槽5本实施例中为循环式“弓”字形曲折水槽5。当然循环式曲折水槽的水槽形状和曲折路线都可根据情况适当变化。

本实用新型在设计上改变原有四等分水槽的结构，将冷却水槽结构改为循环式曲折水槽结构，其结构使冷却水能够充分达到冷却轴承的目的，提高了轴承的使用寿命。