[实用新型]组合式微型轴流风扇无效
申请号: | 200720309487.7 | 申请日: | 2007-12-19 |
公开(公告)号: | CN201241860Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 俞建军 | 申请(专利权)人: | 泰维科技股份有限公司 |
主分类号: | F04D29/34 | 分类号: | F04D29/34 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龚建华 |
地址: | 台湾省台北县*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 微型 轴流 风扇 | ||
本申请为申请日为2007年12月19日,申请号为200720311044.1,名称为“组合式微型轴流风扇”的实用新型专利申请的分案申请。
技术领域
本实用新型有关一种组合式微型轴流风扇,特别指应用在计算机等相关电子产品强制空气对流的微型轴流风扇结构改良设计。
背景技术
公知的散热模块,主要应用在电子、光电产品领域,排除电子产品运作时所产生的废热。其型式大都为被动散热组件及主动散热组件,前者为铜或铝制的散热鳍片,而后者常为最经济的微型轴流风扇,使电子产品周边空气强制对流,降低运作环境的温度。而公知的微型轴流风扇结构,包括一体成型的轮毂10及周围两个或两个以上叶片20(如图10所示),通过马达驱动轮毂10旋转,即使叶片20产生风压,达成强制散热目的。由于风扇叶片的三维曲度、角度、数目、半径等参数都会影响风压、压量、噪音等数值,其最佳的设计方案为使数片叶片在正视(正面)方向构成无空隙结构,即一个叶片的前缘遮蔽在相邻叶片的后缘前方。但此种结构的风扇设计,将因模具技术的瓶颈而无法实施,因为一部分遮蔽的结构,在射出成型后,将发生不能脱模的窘困。因此,公知的轴流风扇结构,各叶片均保留一段空隙d’(如图10所示),让射出成型的风扇得以脱模,而此种有空隙d’的结构,正是风切声噪音产生的主要原因之一,且容易造成风压不足,而无法完全满足散热上的需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种能够降低风扇运转时噪音且提升风压、风量的组合式微型轴流风扇。
为达上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种组合式微型轴流风扇,包括:
轮毂,在中央设有转轴结合部,周围外侧壁设有与风扇叶片结合的嵌槽;及
两个或两个以上风扇叶片,各风扇叶片的内缘耦合有与轮毂的嵌槽相匹配的楔块;将风扇叶片的楔块插入轮毂的嵌槽结合,使两个或两个以上风扇叶片组合在轮毂周围呈辐射状。
本实用新型的组合式微型轴流风扇,使其风扇叶片与轮毂分别成型,再借由组装结构相互组合成完整的轴流风扇。此种结构设计能克服模具开发的瓶颈,使两个或两个以上风扇叶片可更紧密的组合在轮毂周围,甚至可使一个风扇叶片的前缘遮蔽在相邻另一个风扇叶片的后缘上(呈高低位差),形成风扇正面角度观察为无空隙的结构,以降低运转时的噪音,并获得提升风压、风量的效果。
附图说明
以下配合附图详细说明本实用新型的特征及优点:
图1为本实用新型组合式微型轴流风扇的分解立体图;
图2为本实用新型组合式微型轴流风扇的正视立体图;
图3为本实用新型凹扣槽及凸扣件组合状态的截面图;
图4为本实用新型组合式微型轴流风扇的半截面图;
图5为本实用新型组合式微型轴流风扇的主视图;
图6为本实用新型另一实施例的分解立体图;
图7为本实用新型另一实施例的正视立体图;
图8为本实用新型另一实施例轮毂结构的截面图;
图9为本实用新型另一实施例的半截面图;
图10为公知微型轴流风扇的正面示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型组合式微型轴流风扇设计,其较佳实施例由分别射出成型再行组合的轮毂1及两个或两个以上风扇叶片2所组成,提供应用成为电子相关产品的主动散热组件之一,其中:
轮毂1,如图1及图4所示,为射出成型的中空筒,可为圆筒形或其它形状,其中央设有转轴结合部11,而近前端12的外侧壁沿着圆周设有环状且开口朝后方的嵌槽13,而且轮毂1的近后端14的外侧壁沿着圆周设有一圈第一定位齿15,该第一定位齿15的齿形可以是V形状或其它形状。
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